机器生命周期优化

这种数字化平台使您能够在无后顾之忧的环境中进行设计、测试和优化，并在确定最终设计前优化您的解决方案。Emulate3D® 软件不仅是仿真，还能增强设计信心、改善跨团队协调、优化机器交付，从而充分提高客户满意度。

• 使用虚拟调试及早识别和修复潜在问题，并保存修复程序，将其自动集成到未来的设计中，从而缩短设计周期。
• 在项目早期就能调整重要控制编程任务，缩短设计时间并降低成本。
• 在订购组件之前，通过虚拟方式提前确认性能和吞吐量，以降低风险。

借助 FactoryTalk® Logix Echo，可以在开发周期早期执行虚拟逻辑测试，节省时间和预算，同时降低后期出现意外问题的风险。了解我们如何将仿真作为设计过程的核心部分，让您能够：

• 无需物理硬件，即可验证、测试和完善控制逻辑，加快工作速度并消除启动门槛。
• 从设计到运行，循环往复，不需要进行额外的程序更改或重新配置。
• 将数据传送到数字孪生体或其他仿真工具，以构建强大的测试环境。

探索一种新的人机界面应用方式，以改善您团队的效率、生产力和协作。该平台使您能够构建通用型虚拟化解决方案，以满足当今各种客户需求，同时快速适应未来不断变化的需求和技术。通过提供开放式架构以及设计、部署、图形和可扩展性选项，FactoryTalk® Optix™ 软件使您能够：

• 使用向导式工作流程来管理用户和群组、通信驱动程序、数据记录和配方，从而提高生产力。
• 用内置的库和一套全面的图形对象（包括行业标准对象和 Rockwell Automation 标准库）来更快地构建项目。
• 通过多用户协作功能提高您团队的效率。

满足更可靠构建、更快部署和更简单整体机器背后的技术需求。我们的 On-Machine™ 解决方案有助于提高您的机器功能，同时使它们更加模块化、更具可扩展性。通过在电气机柜外部安装技术，您可以显著降低系统复杂性，降低总系统成本，并提高您的工作人员的生产率。了解您如何：

• 通过打造更加模块化、更具可扩展性的标准化机器，来提高效率
• 减少机器布线量 / 端接量达 90%
• 平均降低安装成本达 30%

无需占用空间和时间来部署单独的机器人控制器和软件，只需借助 Logix 控制器、Kinetix® 驱动器和 Studio 5000® 环境，即可实现机器人统一控制，一次控制一个或多个机器人。了解统一机器人控制如何帮助您：

• 消除对第三方控制器的需求，来加速构建并提高可靠性
• 借助多机器一站式控制平台，来简化工作
• 从已经精通 Studio 5000 环境的人员中培养机器人专家

通过将无组织的机器输出转化为情境化、标准化且能够支持调试的见解，来简化调试过程。使用我们的 DataReady™ 解决方案，您可以建立结构化数据基础，使您的机器数据更易于访问和更灵活。这些组织有序的数据可以加快机器验证、根本原因分析和验收测试，从而帮助加快调试阶段。

DataReady 解决方案通过以下方式帮助释放新价值：

• 提供预制内容（通过迎合 OEM 需求的工具库提供），快速打造更智能的机器。
• 使团队能够远程访问机器，从而更快、更灵活地进行故障排查
• 实现主动、预见性维护，节省时间和预算

依靠值得信赖的合作伙伴，全程助您取得成功。我们的全球服务可为您提供专家支持、标准化的最佳范例和有针对性的优化，帮助您降低风险、加速启动和扩展您的产品以满足客户的需求。