最终，实时过程、电源和电机控制数据集中在一处
众所周知，人无法解决无法发现的问题。借助 统一 的工业控制系统，您可以在 同一个平台上轻松实时获取过程控制数据和电源控制数据。在同一个地方查看实时生产和能源洞察有助于提高工厂的效率、生产力和盈利能力。
提高生产率和节约成本。
统一控制系统有助于：
- 提高产量和资产性能
- 降低能源与维护成本
- 简化运营系统
- 降低资本与运营成本
通过互联系统提高投资回报率
传统上，工厂采用独立的控制系统设计——将过程控制管理与配电和电机控制分离开来。
但是，这种分离会增加复杂性、风险和成本。它要求工厂工程师设计和维护多个系统、系统间连接和接口。此外，更难全面了解运营情况。
我们可以提供帮助。 我们的工业控制系统提供集成架构，有助于简化设计并实现真正的资本与运营成本节约。统一系统有助于：
- 通过联网电机控制来减少材料成本、缩短设计时间并降低复杂性
- 通过智能集成加速安装和调试
- 为操作员、工程师和维护人员提供更简便的用户体验
- 通过改善操作系统可见性 和响应时间来减少停机时间并削减维护成本
- 通过预测性分析 提高生产率，推动节能
加入我们的网络研讨会：3 个新建工厂和工厂扩建理念
了解如何通过集成架构提高生产率、降低成本和缓解项目风险。采用合适的技术后，单一平台将过程控制、电源控制、预测性分析、AI 工具、机器学习和能源管理连接起来。 点击此处！
统一控制系统有助于缓解项目风险、降低成本和缩短上市时间
我们的统一平台专为新建项目和现有工厂运营而设计。通过将企业与数据驱动型过程和电力洞察联系起来，我们不仅仅可以帮助您提高生产率。在一份交钥匙合同中，我们还可以帮助您：
- 在一个以太网连接的架构上提供具有配电和智能电机控制设备的 PlantPAx® 分布式控制系统
- 将配电和电机控制打包到预制电气房中，以加速安装
- 通过预构建面板和预设计和预测试的代码块缩短编程时间和降低风险
- 从工程和硬件到人员配备、能源和维护，全面降低调试和运营成本
- 提供来自全球工业自动化专业公司的统一支持
统一架构简化了设计
加快产品上市。 使用单个预配置平台来替换多个系统，将过程控制、配电和电机控制可视化组合到同一个人机界面中。
管理您的系统。 使用集网络、可视化、归档记录和报告于一身的平台 我们的托管内容库有助于防止集成问题、技术过时和合规性风险。
全天候监视过程和电源。 数据可帮助您缩短停机时间。通过可指导行动的诊断信息和预见性维护指标对过程、电机控制和能源使用进行监控和故障处理。实时数据可从任何位置显示联网设备的状况。了解和管理能耗。
可扩展且直观的工业控制系统工具
系统设计人员和制造商受益于我们的互联战略和工具。
在规划期间，Integrated Architecture Builder 可帮助布局和验证控制系统并提供定价。编程时，您将使用我们的控制器指令和通用 HMI 面板代码库来降低风险并加快实现价值。
- 免费的托管内容库和升级有助于防范集成问题
- 利用我们智能设备组合中的统一信息、诊断和预测性指标，包括电机控制、网络、I/O 和传感器硬件
- 标准化架构和面板易于实施、使用、维护和升级
- 减少调试时间、停机时间和知识缺口
一个基础设施，实现对操作系统的全面可见性
操作员和工程师使用带有通用面板的 HMI 来提高态势感知能力，从而更快、更高效地做出决策
过程和操作人员很容易理解操作员工作站
电力工程师可在单线图视图中看到相同的工厂设备
信息就在指尖
“从办公桌上我就能看到成百上千的电机、控制点和温度参数，涵盖生产线的所有动态以及异常状况。” -工程总监
为我们的平台提供动力的技术……
PlantPAx® 分布式控制系统使用一个自动化平台实现工厂关键区域的集成。它将过程控制、离散控制、电气控制、信息控制和安全控制集成到一个全厂级基础设施中。具有以下特性：
- 可扩展的模块化架构
易于集成，无需复制数据。缩短产品上市时间。HMI、批次管理和数据采集等可扩展系统功能随您的生产规模扩大而改进。
- 开放式信息化网络
基于开放式通信标准，以 EtherNet/IP 作为主干网络。可实时获取整个企业的信息。
智能电机控制为您的工厂提供动力
Rockwell Automation 是北美领先的集成工厂自动化解决方案供应商。如果能够串联整个工厂的设备、数据和过程，即可开启通往智能制造的大门。
我们的智能电机控制设备是工厂车间中十分关键且数据丰富的设备。将它们连接到过程控制系统所处的工业网络，就可以轻松使用数据来改善运营、维护和能源使用。电气和电机控制就是过程自动化系统的延伸。
我们的低压和中压电机控制产品符合严格的美国电气制造商协会和国际电工委员会标准，专为苛刻的工业应用而设计。这些设备原生集成到 Logix 控制系统中。这种智能集成将设计、集成和配置整合到一个易于使用的软件环境中，从而缩短时间和降低成本。设备包括：
统一平台可简化一切
使用统一的报告平台取代独立的 eSCADA 系统
未经修改的以太网可无缝连接和传送所有数据
实时访问过程和电机控制设备信息
电机控制中心技术可提高生产率和延长正常运行时间
当您的工业控制系统包含 IntelliCENTER® 技术时，您就可以在几乎任何地方全天候访问、监视和诊断您的电机控制中心 (MCC) 和智能设备。但其价值不止于此。它还有助于：
提高生产率。 缩短启动时间。电机控制中心在交付前已经过预配置和验证。
- 预设项目包括服务连接、IP 地址、子网掩码、PowerFlex 变频器和 E300™ 电子过载继电器的自定义参数设置以及高级端口设置。
- 预定义的 MCC 设备接线和参数可实现与 PlantPAx 分布式控制系统的即插即用集成
- 我们使用安全的 EtherNet/IP 网络协议和 600V 电缆实现快速集成
延长正常运行时间。 电机控制中心内的 Allen-Bradley 设备可无缝集成到基于 Logix 的 PlantPAx® 分布式控制系统中。
- 支持实时系统监控和维护数据访问，帮助您识别、诊断或复位设备故障，以及安全部署资源
- 配置了 PowerFlex 755T 系列和 6000T 变频器的电机控制中心提供预见性维护功能，可监视变频器组件的运行状况
- FactoryTalk® Analytics™ GuardianAI™ 软件通过持续监控泵、风机和鼓风机等关键工厂资产的状态，帮助预测设备故障
- IntelliCENTER 工具中的托管内容库提供过程和电气设备数据，从而缩短维修时间
- 支持 CIP Security 协议的 PowerFlex 变频器能够帮助改善工厂的网络安全状况。
凭借预先配置的电气房，加快安装与集成
另一种可简化设计和安装的方法是以预制电气房结构提供电机控制设备和配电系统。
这种可节省成本的解决方案将已经预配置、联网和测试的设备整合到一个独立且耐候的集装箱中，并交付至您的工厂。
这些组件可包括低压或中压变频器、开关设备和/或电机控制中心、采暖、通风与空调系统、火气系统以及电池系统。我们可以集成您的所有组件，无论制造商是哪家。电气房可实现过程系统和电气系统之间的轻松集成，使工厂人员能够轻松访问关键变电站信息。
工厂扩建项目？ 获得行业前沿专家的支持
制造商可从统一系统中获得无数优势。您可以在同一个平台上实现过程、电源和电机控制。此外，还可以获取实时运营数据、预测性分析、AI 工具、能源管理等，提高您工厂的效率和盈利能力。
- 我们的统一解决方案有助于在系统生命周期内大幅节省总体安装成本和总体拥有成本
- 您可以在每个必要阶段获得 Rockwell Automation 顾问的支持。我们的团队在设计、调试和支持工业解决方案方面拥有数十年的经验
- 通过与我们的团队以及定期合作的 PartnerNetwork 合作，降低工厂生产复杂性和项目风险
- 我们与工程设计、采购和施工团队以及系统集成商无缝协作
想开始吗？ 请告诉我们如何帮助您完成自动化之旅。
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