连接
这种数字开关的优异特性之一是提高可见性。改用数字化解决方案将使您能够实时查看电气资产的性能，加快制定决策和解决问题的速度。操作员将能在警报响起之前收到潜在故障警报，并开始修复过程。相应故障不会有机会影响生产率或设备性能。
此外，您还有能力支持远程监控，从而直接提高工作人员的安全性。凭借智能化集成电气系统，工作人员甚至可以通过智能手机进行操作，从而远离动力系统可能造成的潜在危险。
统一的实时数据的优点
还在于能让您的公司更好地了解和管理能耗。
这些优点正在改变石油和天然气等重工业的电气格局。ARC Advisory Group 的一项研究表明，67% 的新工厂将智能设备作为其整体电气系统的一部分。
您的电气系统中配备的智能设备越多，您的信息就越丰富。更进一步考虑，应该将您的电气系统和工艺系统结合在一起。信息的组合将催生出更高效的集成式电源和过程控制解决方案。
新的数字化动力系统解决方案将您的过程控制系统和电气设备无缝连接起来，将信息整合到一个统一的网络架构中。这会形成集中信息流，因此不再需要独立的过程系统和电气控制系统。您的公司将能更好地了解和管理能耗。
智能解决方案
通过这些智能化解决方案，可从任何智能化电气设备 (IED)、操作员控制站访问数据，其部署、维护和优化更为简便。还大大降低了实现智能动力系统解决方案的成本。事实上，部署一个智能成套动力系统解决方案需要的工程时间和劳动力最多可以降低五倍。
例如，一家炼油厂利用统一数据将与设备故障相关的停机时间减少了 27%，将与维护故障相关的成本减少了 35%。
当电子设备老化时，仅用最新型号进行更换仍然不够好。通过升级可利用现有基础设施，提高数字化能力。通过集成动力系统和过程控制以及实现数字化，可以增加一些功能，这些功能可以快速提高生产率，产生回报。
