FactoryTalk® Analytics™ 为工业制造从业人员提供了完整的从描述性到规范性的分析解决方案，以实现业务成果，例如改善整体设备效率 (OEE)、减少停机时间以及改善质量或流程。
客户将从全方位服务的客户流程中受益，从建立坚实的工业数据管理基础到单操作窗格视图一应俱全；协作数据聚合，以在控制器、边缘或云端构建和部署自助式机器学习或分析模型。通过可视化工具，能使领域专家掌控数据科学，利用创新型分析模板推动实现成熟的结果。整个机器学习工作流得到从数据到价值的支持，以解决预测性维护、反常检测和模型过程控制用例的问题。
FactoryTalk Analytics 还可与 InnovationSuite 增强现实和制造执行系统 (MES) 解决方案无缝集成，以将切实可行的见解带至车间，并优化企业级供应链运作。
无论您身处哪个行业，持续提高高资本支出工厂资产利用率的可见性都至关重要，因为这是您最大的投资之一。我们强大的分析解决方案可以智能和实时的方式监视和追踪资产性能关键绩效指标（停机时间、浪费、生产数量、整体设备效率 (OEE)）。性能监视结果有助于改进利用率、可靠性和系统效率，同时延长设备生命周期。
当产品上架时，在高速生产场景中未被发现的质量问题会影响您的品牌，但不一定都是那样。此外，高废料浪费或能源消耗通常会在工厂运营中造成质量合规性问题。通过在边缘自动收集详细的 OT 数据实境，从源头本身发现质量问题的根本原因相对而言要容易得多。您还可以大规模地满足生产过程中能效和废料减少方面的要求。
为了最大化生产量，工业制造商必须在速度和产量之间取得良好的平衡。为了实现这一目标，他们需要高响应性的自动化系统来控制其制造过程。规范性边缘分析可通过在低延迟环境中对控制层应用纠正性见解来提供帮助，以便您可以快速响应更改。此洞察功能也可以与生产和业务管理系统集成，以帮助提高生产率。
使用 FactoryTalk Smart Object™ 生成更高质量的见解，可将关键 OT 实境内容自动填充到通用的 IT/OT 信息模型中
使工程师或运行技术从业人员能够利用现有专业知识在多个工厂地点构建和执行复杂的 ML 模型
通过扩展的现实集成和紧密的控制器级反馈回路，在工厂车间实时应用规范性见解
通过将企业级运营洞察功能应用至制造执行系统/制造业运营管理系统，以优化制造供应链
工程师和运行技术从业人员可以在设备、生产线或工厂级别利用一站式数据科学家解决方案，而无需学习新技能。它们可以通过控制实境化运行技术数据的结构和收集频率，生成卓越的运营见解。可以通过人机界面或 AR/ VR 使用见解，并将其应用于罗克韦尔自动化或第三方控制器。
数据科学家和 IT 分析师不需要花费时间收集质量数据，最终可以控制使用开放堆栈平台构建正确的 ML 模型，端到端管理模型生命周期，并可以灵活地将它们部署至边缘或云端，从而发现改变游戏规则的企业见解。
工厂经理可通过使用 FactoryTalk Analytics，确保在车间优化资源分配和利用率、资产寿命、产品质量和废料浪费，从而使该工厂在各个级别上始终如一地获得更高的性能。
高管人员可以在各工厂、各地区和企业级别上保持顶级业务绩效水平，以实现更高的盈利能力、强大的竞争力和市场领导地位。通过加速 IT/OT 融合，他们可以比较各工厂的性能基准，并使智能企业栩栩如生。
FactoryTalk Edge Gateway™ 是一种工业边缘网关解决方案，它通过聚合来自异构工业源和控制或自动化系统的数据来加速 IT/ OT 融合，自动高速发现实境化 OT 数据，并将其打包在一个通用的 IT/OT 信息模型中，以便于控件工程师配置。
FactoryTalk Analytics DataView 可以提高对生产线、车间、工厂和企业绩效的可见性。OT 专业人员在操作过程中几乎可以调取任何来源（包括可编程或分布式控制系统、历史数据库、制造执行系统、企业应用程序）的关注数据、添加实境、聚合数据集，并通过故事板快速生成可执行信息。
FactoryTalk Metrics 为整体设备效率解决方案，可用于监视和分析工厂设备效率。它可分析关键设备数据，从而揭示通过现有资源提高产量、降低成本和改善质量的新方法。除了高级 KPI 之外，还能指明“为什么会这样”，并揭示和量化停机的实际原因。
FactoryTalk Analytics LogixAI® 使操作人员和技术人员可以在低延迟环境中利用罗克韦尔自动化设备上的自动化机器学习功能，而无需学习 ML 技能。此一站式数据科学家解决方案嵌入边缘控制器，可自动构建或维护基于物理学的机器学习模型，以使用 soft sensor 实时检测异常。
FactoryTalk Analytics Edge ML 使 运行技术专业人员能够在工业边缘利用 ML 模型和数据管道，同时利用其制造专业知识。他们可通过部署模型，通过基于活动的控制器反馈检测异常，以小尺寸硬件和低延迟方式持续改进运营。
罗克韦尔自动化 Pavilion8® 模型预测控制 (MPC) 技术能够智能掌控自动化系统，使用准确、最高保真度的过程模型，持续帮助工厂实现多个目标，包括降低成本、减少排放、确保质量稳定以及提升产量。
食品和饮料行业在追求成功的过程中，必须遵守严格的食品安全守则、满足不断变化的消费者需求、应对市场竞争，以及面临微薄利润的问题。因此，制造商不得不仔细研究他们的工厂数据以获取生产优化机会。FactoryTalk Analytics 有助于减少食品批次间的变化、查看安全期限、监测食品温度，以实现存储安全。FactoryTalk Analytics 还有助于实现盈余和缩小供应缺口，以避免未来的供需矛盾，从而节省成本。
生命科学行业面临诸多挑战，包括加速药品的入市流程、评估患者风险、预测需求以及优化生产，以避免断货。FactoryTalk Analytics 的预测性分析功能在对设备分析、趋势预测和数据挖掘非常有效。例如，围绕质量和批次偏差的实境洞察可帮助您以较低的成本加快实现合规性和一致性、提高产量并改进利用率。如果能成功挖掘出温度偏差、制冷暴露时间或其它异常事件数据，则也可最大限度地缩短发布前的批次等待时间。利用触手可及的优质洞察功能，您可轻松实现主动过程改进和生产率提升。
汽车和轮胎行业需要智能、灵活且低成本的制造运营，以适应消费者的需求、远程/不断变化的劳动力状况，并应对全球竞争和经济紧缩带来的成本压力。FactoryTalk Analytics 解决方案可以生成重要的运营见解，以预测维护需求，优化长期轮胎混合物和新 SKU 的生产，以满足需求，同时改进设计、运营和维护决策。无论您是重新分配资源还是转变运营，罗克韦尔自动化的分析功能都可以改变流程以减少停机时间、优化生产速度并提高质量以快速扩展您的运营。
罗克韦尔自动化自 1903 年起就一直身处工业创新前沿，最近几十年的时间里一直在专注于帮助离散或流程制造公司实现数字化转型。作为大型制造商，我们已成功实现我们 20 多个全球设施的数字化转型，生产出 400,000 项 SKU，缩短我们的上市时间，供货周期减半，年生产率提高 4 至 5 个百分点。由于我们与原始设备制造商和机器制造商之间的长期关系，我们有能力为您的数字化转型提供支持。
我们的战略联盟涵盖了所有 IT 和 OT功能，这使我们能够帮助全球数百家工业企业的 IT/OT 融合带来革命性变化。我们已将我们的技术堆栈与分析功能与最佳合作伙伴解决方案（包括来自 PTC 和 Microsoft 的解决方案）无缝预集成。此外，我们的 FactoryTalk Smart Object™ 技术通过通用信息模型自动将运行技术实境化数据提供给信息技术应用程序，从而使数据准备工作量减少了 70%。
在过去的四十年中，我们已经成功向几十个高影响力用例交付了数百个工业分析实施方案，范围遍及全球多个行业的成千上万的用户。我们的高级分析解决方案可提供全方位的客户服务，从建立坚实的工业数据管理基础到单窗格视图，再到在边缘或云端部署自助式机器学习模型。我们的客户通常会取得可观的成果，例如，收入增加 250 万美元，生产率提高 15%，质量可变性降低 42%。
我们相信，端到端的业务战略和技术咨询服务对于提供重要的结果是必不可少的。我们涵盖了所有方面，包括战略、软件、硬件、实施、支持以及广泛的合作伙伴生态系统，从而消除了多个解决方案提供商之间的脱节问题。每个客户的实施都结合了我们令人印象深刻的分析实施产品组合的经验。我们的综合咨询方法不仅帮助您实现首要业务目标，而且还能利用未来用例扩大数字化转型的影响。
