IT/OT 合作对 Eli Lilly & Company 来说并不新鲜，该公司是全球医疗保健行业的领导者，其产品销往 120 个国家和地区。
目前，许多公司正在打破 IT 和 OT 组织之间的壁垒，以创建更智能的生产运营，而 Eli Lilly & Company 在十多年前便已开始了这一过程。
如今，该公司的 IT 和 OT 组织建立了强大的合作伙伴关系，为制造和质量运营提供强大支持，他们的共同目标是：生产“安全第一、质量第一”的救命药物。
长达几十年的旅程
Eli Lilly & Company 的 IT/OT 融合之旅始于 20 世纪 80 年代和 90 年代。正是在这段时间里，IT 和 OT 的界限开始扩大和重叠。
例如，IT 解决方案从财务和数据处理扩展到解决生产车间的事务管理需求。过程自动化从专有的独立数字控制器扩展到在 IT 硬件上运行的集成网络。
在 21 世纪初，该公司的制造运营经历了由 OT 和 IT 部门之间的冲突、差距和重叠直接导致的事件。这些事件导致了生产停止和解决方案部署成本超支等问题。
最初，过程自动化从工程组织转移到了 IT 组织。但领导层后来意识到，重要的不是谁向谁汇报，而是他们如何表现。
他们采取了相应措施来更好地界定责任领域并实施共同治理。工程领导加入了 IT 领导团队，而 IT 高级主管与工程高级主管平级。IT 部门还负责提供制造网络服务和服务器支持，而工程部门则负责过程控制软件和逻辑等领域。
公司工程和全球健康、安全和环境 (HSE) 副总裁 Dave Sternasty 表示：“在过去的 10 到 15 年里，我们真正开始合作，无论是在我们正在进行的生命周期管理项目和升级方面，还是在确定我们想要涉足的新技术和新领域方面。” “我想说，IT 和 OT 之间的合作关系非常牢固，这是我们认为能够成功的关键之一。”
合作的力量
自 2010 年代初以来，Eli Lilly & Company 一直在收获其 IT/OT合作的好处。例如，IT 和 OT 合作制定了工业网络安全风险识别、直接风险减轻计划和现有最佳保护战略。
IT/OT 合作伙伴关系还有助于推动公司的全球序列化计划，该计划管理一个全球解决方案，为所有最终产品单元提供监管机构强制的可追溯性。该解决方案通过集成视觉系统、高速控制、事件管理系统和 ERP 系统，将 IT 和 OT 领域融合在一起。
Eli Lilly & Company 制造和质量部副总裁兼信息官 Karen Harris 表示：“我们现在也在捕捉供应链中与序列化解决方案相关的大量数据。我们正在寻找方法来利用这些数据，并将其转化为信息，以帮助做出更好的决策。”
该公司还在更新其数据和分析架构。这包括整合关键功能，例如云、边缘存储和计算以及工业物联网。
“我们真正处于车间数据和车间层 IT/OT 集成的核心，能够将这些数据转化为信息，以便在车间或实验室做出更好的决策。”Sternasty 说。
下一步该做什么？
Eli Lilly & Company 预计至少需要 10 年时间才能在其主要网站上完全实现其数字化转型愿景。这包括到 2023 年有能力实现预测性工厂愿景的远大目标。
为了帮助进行战略和执行层面的技术实施，该公司与其核心合作伙伴（如 Rockwell Automation、Microsoft 和其他公司）进行了合作。此外，公司还将重点放在雇佣和培养数字化员工上。
当然，继续发展和建立 IT 和 OT 之间的牢固伙伴关系将继续是公司数字化转型的核心。
“我们已经保持这种关系好几年了。”Harris 说。“实际上，这与我们更广泛的 Lily 团队协作方法相一致，我们认为跨职能团队和跨职能关系才是真正推动成功的因素。正是这种团队合作帮助我们推进我们的议程。”
