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《自动化前沿》第 84 期

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我们在最新一期的《智能制造现状报告》中分享了最新的洞察与分析。
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第 84 期
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为应对不确定性并推动智能制造发展,亚太地区 94% 制造商投资 AI 技术

第 10 期年度全球报告揭示了人类如何利用技术重塑运营体系,强化产业韧性。

罗克韦尔自动化发布第 10 期年度《智能制造现状报告》的结果。该报告于 2025 年 3 月启动全球调研,范围覆盖中国、日本、印度、韩国、澳大利亚和新西兰等 17 个制造业强国,共计 1,500 余家制造企业参与。

2025 State of Smart Manufacturing Report - 10th Annual

在制造商持续面对经济波动带来的不确定性这一背景下,该报告揭示了企业如何借助智能制造技术管理风险、提升绩效并赋能员工,同时剖析了人工智能 (AI)、机器学习 (ML) 和云端系统等新兴技术的应用情况。

“我们注意到,亚太地区在 AI 与智能制造技术应用上展现出强劲势头,其应用并未停留在跟风阶段,而是已转变为足以推动质量、敏捷性和业务增长的核心能力,”罗克韦尔亚太区总裁 Scott Wooldridge 表示。“今年尤其突出的是该地区‘技术优先’的思维,即,近半数制造商已经开始规模化应用 AI 技术,以应对劳动力缺口、网络安全风险和动态变化的可持续目标。行业焦点显然已从实验验证转向落地实施。”

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生命科学制造业 AI 应用激增:人才短缺、风险与质量压力持续加剧

全球调研显示,在经济不确定性背景下,制造商纷纷通过先进技术保持竞争力,以满足患者日益增长的需求。

2025-sosm-life-sciences-cover

罗克韦尔自动化发布第 10 期年度《智能制造现状报告:生命科学版》的结果。这份全球调研共收到 143 位负责人的回复,覆盖来自 15 个主要制造国家和地区的生命科学制造商。

生命科学制造商正努力应对需求增长、成本上升、网络安全威胁加剧及复杂合规要求等挑战,同时还需面对经济不确定性和持续的人才短缺问题。许多企业开始采用先进技术以提升敏捷性并适应不断变化的环境。

95% 的生命科学制造商表示已经开始使用或正在评估智能技术,这表明,智能制造确已成为焦点。具体来说,各企业正利用人工智能 (AI) 提升产品质量、保护系统安全,并在技术人才短缺的领域辅助员工。企业负责人不仅关注短期收益,更持续投资能够扩展产能和提升安全运营水平的技术。 

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汽车行业转向:人才与技术成为核心议题

报告显示,制造正借助 AI 技术、技能提升和创新创造等手段解决人力与运营难题。

10th Annual State of Smart Manufacturing Report - Automotive Edition cover

罗克韦尔自动化发布第 10 期年度《智能制造现状报告:汽车版》的结果。这份全球调研共收到 130 位负责人的回复,覆盖来自 15 个国家和地区的汽车和轮胎制造商、原始设备制造商、工程采购公司和系统集成商,揭示了该行业为保持竞争力而加速变革的现状。

罗克韦尔自动化发布的报告显示,制造商正通过 AI 技术、技能提升和创新创造等手段解决人力与运营难题。

人才压力跃升为车企最亟待解决的难题,这一调研结果较去年发生明显变化。与此同时,企业对网络安全的担忧有所缓解,表明许多制造商在数字环境防护方面已取得进展。

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Nukon 将 Plex 云端智能制造平台纳入其数字化解决方案

Plex 是一款云端智能制造平台,可帮助制造商提升效率、简化运营和从容扩展。

Staff in red plaid shirt using watching screen checking operation status

Nukon 是 SAGE Group 旗下公司,现已成为 Plex 云端智能制造平台在澳大利亚的经销商和落地服务提供商。此前,Plex 平台在澳大利亚的销售和落地服务由罗克韦尔自动化直接负责。

Plex 智能制造平台锚定行业特定需求,有效消除信息孤岛,实现供应链数字化和流程自动化,支持随时随地追踪各类设备并生成切实可行的数据。

Plex ERP 为企业提供更深层次的连接可视化,帮助企业监测设备与工厂绩效。该平台包含完全集成、灵活方便且可配置的 MES 系统,可打造标准化的运营流程,确保管理层的每项变更都能够无缝传递到车间,并且不会干扰工作流程。

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罗克韦尔自动化以智能制造推进可持续发展

为实现 2023 年碳中和目标(范围 1 与范围 2 排放)这一全球使命,罗克韦尔认识到,必须采用结构化的数据驱动型能源优化方法。罗克韦尔新加坡亚太业务中心 (APBC) 生产基地与罗克韦尔旗下数字化咨询服务团队 Kalypso 携手合作,实施结构化转型路线图,以实现可持续发展目标并响应当地政府提出的气候要求。

“当今制造商面临平衡生产效率与可持续发展目标的巨大压力,然而,许多工业厂区缺乏必要的数字化工具来分析能耗、预测低效环节和实施纠正措施。罗克韦尔新加坡生产基地的目标是通过制定可扩展策略来填补这一空白,在明确实现节能的同时推动长期脱碳工作。”亚太运营高级总监 Ferdi Aksoy 如是说道。

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斯洛伐克起亚打造现代化运动控制解决方案,有效提升生产线韧性,延长正常运行时间并增强数字化能力

利用罗克韦尔自动化最新 Kinetix 伺服技术完成重要设备升级,简化编程、部件更换、软件迁移和版本管理流程。

Machine creating a car.

罗克韦尔宣布,斯洛伐克起亚将通过部署罗克韦尔最新伺服技术对车身车间的设备进行升级。

在起亚 Ceed 和 Sportage 车型的制造过程中,车身车间升降机使用伺服电机来抬升和定位主要车身部件。经起亚工程师确认,升降机现有伺服解决方案即将“寿终正寝”,需在夏季停产期间进行系统更换。这一现代化改造项目不仅能提升车身车间与运行时间相关的韧性,还能够借助搭载现代化通讯网络的现代化数字化硬件为车身车间赋予附加功能。

罗克韦尔 EMEA 地区战略客户与销售专家区域副总裁 Mark Bottomley 表示:“无论制造运营水平如何,生命周期走到尽头的设备和过时的组件都会增加风险和停机的可能性。而在汽车行业这样的精益准时生产环境中,这样的停机可能会对关键路径产生成本高昂的重大影响。另外,使用传统设备的企业也无法享受数字化硬件带来的诸多优势。为此,我们提供全面的现代化改造方案,帮助企业充分发挥数字化转型的价值。”

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罗克韦尔自动化任命创新导向型领导者 Adrian Giecco 为南太平洋区域总监

罗克韦尔自动化宣布任命 Adrian Giecco 为南太平洋区域总监,该任命自 2025 年 7 月 1 日起生效。

Adrian 将接替 Anthony Wong,后者已于近期升任罗克韦尔亚太企业软件销售与咨询服务副总裁。

“在南太平洋的制造商和生产商面临关键节点的时刻重返这一地区,我感到非常激动,”Giecco 表示。“罗克韦尔具备先进的创新技术、深厚的领域知识和强大的合作伙伴生态系统,完全能够释放全新价值。我期待带领这支优秀的团队,在助力塑造工业运营未来的过程中巩固现有关系,并开拓新的合作伙伴关系。”他补充道。

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Adrian Giecco, Regional Director, South Pacific, Rockwell Automation

罗克韦尔自动化凭借简单易用的工业以太网交换机提升网络性能

Allen-Bradley Stratix 2100 非托管式工业以太网交换机为网络可靠性、稳定性和安全性提供紧凑型解决方案。

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Allen-Bradley® Stratix® 2100 非托管式工业以太网交换机拨码开关设置简单移动,安装方便快捷,可显著降低网络部署与实施的复杂度。

这款小型设备可提升网络可靠性,完美适配整体网络系统设计和应用需求。Stratix® 2100 还具备培训需求低、首次修复率高和维护成本低等优势,可使终端用户受益。

Stratix® 2100 标准配置包括千兆速率、服务质量、节能以太网、工业级外壳和扩展温度范围,可有效防范异常网络流量,按需优化数据优先级,同时提升可靠性和网络安全性。


罗克韦尔自动化推出 PointMax I/O,赋能灵活工业系统设计并降低运行复杂性

全新输入/输出 (I/O) 解决方案为制造商提供更大设计自由度,助其构建更智能、适应力更强的机械设备。

Allen-Bradley 5034 PointMax I/O system for smart machines.

罗克韦尔自动化宣布推出 PointMax™ I/O。PointMax 是一款灵活的远程输入/输出 (I/O) 系统,旨在帮助制造商应对现代工业运营日益增长的复杂性。

鉴于制造环境日益动态化、互联化,快速调整系统架构的能力被赋予了前所未有的重要意义。传统输入/输出 (I/O) 系统依赖大量布线和大尺寸控制柜,而生产需求的增长和设备占地面积的缩减严重制约了其扩展和维护能力。为与时俱进,制造商需要借助灵活高效的解决方案来提升设计灵活性,同时避免不必要的复杂度。

PointMax I/O 专为解决制造商在车间面临的实际制约条件而设计。其模块化设计支持可扩展且易于重新配置的输入/输出 (I/O) 部署,帮助工程师摆脱了刚性集中式控制系统的束缚。无论是制造新设备还是改造现有设备,PointMax I/O 均可提供当今快节奏制造运营所需的灵活性。

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罗克韦尔自动化推出 OptixEdge,帮助客户释放数据潜能

先进边缘网关解决方案转变数据处理方式,有效节省时间、节约成本。

Allen-Bradley OptixEdge Advanced Edge Gateway, Right ViewKeep file name as is.

罗克韦尔自动化宣布在全球范围内推出创新型边缘网关解决方案 OptixEdge,彻底改变工业客户的数据处理方式。

当今智能设备产生的数据量远超以往,但根据罗克韦尔自动化最新一期《智能制造现状报告》,仅有 44% 的数据得到了有效利用。出于网络限制、安全隐患或存储成本等原因,许多企业难以充分利用海量数据。传统做法是将数据发送至远程云端服务器加以处理,但这种方式成本高、效率低。

OptixEdge 在数据产生的源头(即机械设备)对其进行实时处理,直接解决了以上问题。OptixEdge 通过罗克韦尔 FactoryTalk® Optix™ 软件连接用户控制系统,实现对数据的采集、分析和云端传输,支持用户从多个地点监测和分析机械设备与系统数据,最终加快洞察分析速度、降低成本,帮助用户做出更明智的决定。

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罗克韦尔自动化通过 Micro800 控制器和设计软件最新升级简化智能机器开发

控制器和软件功能经过扩展,用户可以更方便快捷地从原有 MicroLogix 控制器迁移至新型 Micro800 控制器,大大缩短迁移时间,减少迁移工作量。

Engineer using Connected Components Workbench software

工业制造商现在可以通过罗克韦尔自动化 Allen Bradley Micro850 2080-L50E 与 Micro870 2080-L70E 控制器固件(第 23 版),以及罗克韦尔最新发布的 Connected Components Workbench software(第 23 版),更快速高效地设计智能机器。

升级后的控制器支持最新远程 LCD 连接,可轻松监测控制器变量修改情况。3.5 英寸远程 LCD 显示屏支持扩展控制器功能,例如模式切换、程序备份与恢复、用户自定义界面等。Micro850 与 Micro870 2080-Lx0E 保留了 MicroLogix 控制器的嵌入式 LCD 显示屏功能,提供令人熟悉的用户界面,降低转换风险。

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罗克韦尔自动化 EtherNet/IP 柜内解决方案助力 Volga 将控制柜接线时间缩短 66%

A panel builder from Volga, a Rockwell Automation System Integrator Partner, installs EtherNet/IP In-cabinet Solution in a control cabinet.

作为罗克韦尔自动化系统集成商合作伙伴及巴西电气控制柜与自动化系统制造商,Volga 采用罗克韦尔最新发布的 EtherNet/IP™ 柜内解决方案,成功将控制柜接线时间缩短 66%。这一结果凸显了基于以太网的技术如何帮助制造商更高效地设计和构建可持续、更高质量的控制柜。

传统控制柜接线耗时较长、易于出错且成本高昂,在客户决策速度和交付失效决定竞争优势的市场环境中,这些问题尤为致命。作为曾经饱受这些问题折磨的制造商,Volga 用亲身经历对比了传统接线方式与全新 EtherNet/IP 柜内解决方案的时效。对比结果表明:新解决方案的接线时间缩短 66%,控制柜占地面积缩小 36%,重量减轻 32%。

“EtherNet/IP 柜内解决方案精准满足了当今控制柜制造商和系统集成商的核心需求,即加快部署速度、简化接线方式和减少材料用量,”罗克韦尔全球产品经理 Kelly Passineau 表示。“事实证明,这项新技术是加速智能制造和支持可持续发展目标的有力武器。”

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罗克韦尔自动化发布 PharmaSuite 12.00,加速安全可扩展部署

最新版本 MES 助力制药和生物制药企业简化系统管理、提升灵活性并加快价值实现。

Pharmaceutical worker at monitors with Factory Talk PharmaSuite software running

罗克韦尔自动化宣布推出 FactoryTalk® PharmaSuite® 12.00。该最新版制造执行系统 (MES) 专为受监管制药和生物制药生产环境的特殊需求而设计,可帮助制药企业简化系统管理、加速部署并更高效地扩展生产规模。

制药行业力求在确保合规的同时加快发展速度,而全球生物制药行业合作组织 BioPhorum 则指出,当前 MES 解决方案普遍存在成本高、落地慢且缺乏现代化运营所需灵活性等问题。PharmaSuite 12.00 直击此类痛点,为受监管的生命科学生产提供简化、可配置且面向未来的平台。

最新版本采用模块化架构并新增云就绪功能,为制造商提供更高的敏捷性,助其应对快速变化的生产需求。另外,该版本还强化了网络安全功能,支持受监管生命科学环境所需的严格合规性与数据完整性标准。

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罗克韦尔自动化推出全新 OT 网络安全威胁检测与响应服务

该全新服务提供全天候实时威胁检测与响应,帮助企业防范运营技术环境中日益严峻的网络安全风险。

Rockwell Automation OT Security Operations Center (SOC) in Tel Aviv, Isreal showcasing Security Monitoring and Response

罗克韦尔自动化宣布推出安全监测与响应服务,意在为运营技术 (OT) 环境提供不间断的实时监测。该安全监测与响应服务可无缝集成至现有架构,帮助工业企业有效防范网络威胁,构建弹性运营体系。

鉴于工业网络安全事件频发、漏洞数量增加和人才短缺问题不断加剧,OT 环境安全防护工作日益复杂。《智能制造现状报告》最新数据显示,网络安全风险与技术工种短缺均已成为关键制造业面临的突出外部障碍。

“随着网络风险持续攀升,制造商必须时刻警惕,并以专业能力应对不断演变的威胁。但他们往往缺乏相关资源,”罗克韦尔网络安全服务主导产品经理 Nick Creath 称,“安全监测与响应服务通过全天候持续监测、实时威胁检测与专家级响应,提供保护工业环境所需的可视化、智能化与快速行动能力。作为值得信赖的合作伙伴,罗克韦尔将做好客户团队的外援工作,在弥补技术缺口的同时助其提升安全防护水平。”

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罗克韦尔自动化 ROKLive 2025 登陆越南河内,展示工业运营前景

Smart industry control concept, hands holding tablet.

罗克韦尔自动化于 2025 年 4 月 23 日在越南河内举办 ROKLive 活动。此次活动以“工业运营的未来”为主题,集中展示了 AI、自动化、数字化、智能制造及网络安全解决方案等工业技术的最新创新成果。

ROKLive 活动包含主题演讲、客户体验分享、技术更新发布和论坛讨论,同时还将通过互动展览展示罗克韦尔及其 PartnerNetwork™ 合作计划成员的最新创新技术。

“东南亚智能制造产业正朝着更敏捷、互联和可持续的生态系统快速发展,”罗克韦尔东南亚区域总监 Marcelo Tarkieltaub 表示,“作为罗克韦尔的一员,我们很高兴能够通过自己的解决方案推动这一进程,帮助当地企业构建更智能、更具韧性且面向未来的运营体系。”

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罗克韦尔自动化与 AWS 携手合作,双方在 2025 年汉诺威工业博览会上联合展出先进的工业自动化解决方案,共同推动制造业转型

罗克韦尔自动化与 Amazon Web Services, Inc. (AWS) 宣布开展合作,共同助力精简和加速制造业数字化转型。通过整合罗克韦尔自动化的运营技术 (OT) 与 AWS 的先进云服务及全球基础设施,我们为制造企业提供具备可扩展性、安全性和灵活性的云端解决方案,从而帮助优化资产性能,提高运营可见性,并从原始数据中提炼出具有实际指导价值的洞察。

罗克韦尔自动化凭借其深厚的行业积淀与创新的自动化解决方案,与 AWS 领先的云计算能力形成优势互补,为制造企业打造数字化转型加速器。随着 AWS 持续加码工业领域布局,其战略投资方向与罗克韦尔自动化的核心业务版图高度协同,涉及生命科学、汽车和电池、消费品包装和其他工业领域。

依托此次战略合作,罗克韦尔自动化将 FactoryTalk® Hub 中的软件即服务扩展到 AWS,DataMosaix™ 工业数据运营解决方案和 Fiix® 计算机化维护管理系统 (CMMS) 将在 AWS Marketplace 上线。今年晚些时候,更多 FactoryTalk Hub 解决方案将陆续上线 AWS Marketplace,以进一步扩充罗克韦尔自动化云端产品。

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