未来，Samson Machinery 将以国际标准与法规为准绳，继续推进数字化转型与净零碳策略的融合。
Samson Machinery 成立于 1975 年，是中国台湾轮胎成型机领域的领先制造企业。Samson 专注于生产高度定制化的轮胎成型机，助力国际制造商为固特异 (Goodyear)、倍耐力 (Pirelli)、玛吉斯 (Maxxis)、阿波罗 (Apollo) 与 MRF 等知名轮胎品牌生产高品质轮胎。近年来，Samson Machinery 积极推进数字化转型，秉承“诚信、坚持、品质卓越”的核心价值观，不断开拓创新，提升服务水平，增强市场竞争力。Samson Machinery 是罗克韦尔自动化 PartnerNetwork™ 合作计划的金牌 OEM 合作伙伴。
- 标准化量产轮胎成型机市场竞争激烈
- 终端客户对轮胎成型机数据洞察需求旺盛
- 机械行业面临劳动力短缺问题
- 设备停机时间缩短 20%，生产效率得到有效提升
- 具备数据采集能力，可实时提供可视化洞察
- 无缝集成各类操作系统，提升终端客户的集成效率
- 增强了设备及一线操作人员的安全性
挑战
全球标准化量产轮胎成型机市场竞争激烈，各制造商纷纷主动开发定制化解决方案，希望脱颖而出。然而，机械行业长期面临人才短缺问题，严重制约工厂生产与研发能力。这些行业普遍存在的问题直接影响了 Samson Machinery，迫使其必须重新规划工作重心和发展机遇。
对 Samson Machinery 而言，推进数字化转型、提升生产数据透明度并进一步优化生产灵活性和机械效率，已成为赢得全球市场竞争力并取得成功的关键。
解决方案
为满足多样化生产需求，Samson Machinery 选择了罗克韦尔自动化的多样化解决方案：
- Studio 5000® 设计软件通过虚拟环境实现直观易懂的硬件设计，有效连接和集成控制器、伺服驱动等设备及其他解决方案，并通过整合 EtherNet/IP 模块为硬件赋予网络互联功能。
- FactoryTalk® Optix™ 与设备传感器相集成，抓取关联化数据并通过统一界面实现对生产流程的实时可视化监控。另外，该解决方案已连通第三方云应用，方便操作人员执行远程监测、深度分析及制造运营优化。
- PLC 双核控制系统隔离安全与生产电路，使其独立运行，一旦检测到异常，该系统可立即干预并自动停机，提升生产环境的安全性与效率。
Samson Machinery 研发技术经理 Kevin Lin 表示：“我们不仅采用了罗克韦尔的软硬件解决方案，还通过其 OEM 行业咨询服务解决了前期部署中遇到的研发、人力及工厂规划等难题，确保无缝集成既有系统，加快转型速度。”
结果
借助上述工具，Samson Machinery 成功利用数字化技术与双核控制系统将数据洞察转化为实际生产线效能，使得停机时间缩短 20%。
机械设备与多样化系统高度兼容，大大降低了集成门槛，同时增强了生产线安全性。这一系统化方法增强了运营韧性，巩固了决策能力。
“整合罗克韦尔自动化的数字化工具后，我们的数据应用能力得到了提升，产品安全性和稳定性也有所优化。最终，Samson 得以继续推动劳动密集型产业向自动化生产转型，并成功跻身全球轮胎市场前三强。”Lin 补充道。
发布时间 2025年6月18日
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