使用 Emulate3D™ 数字孪生软件扩展机器的设计和性能。订购零件前，了解您设备的运行方式。在您前往现场前，发现控件问题。将工厂人员带至虚拟环境中，他们可在此环境中进行培训，不会产生后果问题，可以预测未来的性能并仿真生产线变化。
重新想象设备的生命周期
通过数字孪生体更快、更轻松应对挑战
设备的使用过程中将出现很多让人“后悔”的情况。后悔您在设备安装前不知道传送带或灌装机已轻微脱落。后悔您在设备进场前未了解了控件集成问题。后悔您未能更顺畅地执行转换。
Emulate3D 软件帮助您解决生命周期中这些问题，避免这些让人“后悔”的问题发生。此软件帮助您：
- 创建更好的系统：重新考虑设计流程中的可能性。通过虚拟的设计与原型设计，您可在设备用于真实环境前制造自己的设备，并在数字领域试验。
- 充满信心的试运转：避免在最后一刻发生意外或变化。您可通过虚拟化试运转，更早将您的设备与控制系统连接，以在设备进场前解决其逻辑操作或排序问题。
- 提升操作员技能：通过在虚拟环境中培训工作人员，降低风险并提高能力。通过仿真场景并将故障引入数字系统，在现实条件下对他们进行培训。
- 改善生产：在数字领域解决实际生产挑战，以此减少出错的成本。例如，运行新产品时，如果要实现最佳生产力，可通过实时 3D 仿真了解所需的配置变化内容。或帮助技术人员更快维修资产。
响应不断变化的客户需求
通过数字孪生体解锁更敏捷的设计流程
需求的变化，意味着新的设备设计、工具和培训。如果能对新的机器设计进行测试，是否就能够最大限度减少返工？ 如果能在构建系统之前测试控件，是否就能够在订购零件之前及早发现问题？ 查看网络研讨会，以了解如何利用机器的数字模型打造更加灵活的实验和仿真场景，从而做出更明智的决策。
更好的设备交互方式
改善自动化系统的设计和性能
数字孪生体是最简单的形式，是实体资产或系统的数字化呈现；然而，这并非只是一种单纯的视觉效果。这是一个基于实体机器或系统的动态模型，能够还原实际运营场景，其行为和对相应条件的响应方式与实际效果无异。从切割钢材前的重复设计，到将设备固定至车间前的控件测试，再到在触摸实时控件之前培养经验丰富的工作人员，使用数字孪生体的机会越来越多。当您将数字孪生体与 AR 头盔等新技术结合，其用途和商业利益只会不断增长。
保持项目进度
避免设计、试运转和启动工程中的意外
当部署新机器或更改生产线时，没有人喜欢意外，特别是当这些意外出现在空间集成和生产线排序等方面时，可能导致延迟。数字孪生体可帮助您提前解决这些问题。您可通过数字孪生体，创建虚拟机器，此虚拟机器采用运营逻辑并与控制系统连接。然后您可在试运转前测试、调试和验证机器性能。您可以仿真计算机以测试新的配置和产品类型。
培养高效操作人员
虚拟化培训可增强学习效果和减少成本
即使您最有经验的工人退休，也可保持您的员工按计划实现生产目标。通过虚拟培训，新的操作员可以在安全的数字环境下学习并要使用的系统交互。
他们可以学习正常和特殊的情况，包括您无法轻松地物理重建的情况。在投入现场生产环境之前，他们需要展示程序、宣传和有效性。虚拟设备还可避免设备和人员流动，避免出现无法获取设备的情况，从而减少成本。查看网络研讨会以了解更多。
Intralox 为生活带来更好的解决方案
软件有助于公司为客户开发和演示最优设计
在使用 Emulate3D 软件前，Intralox 必须亲自展示其输送系统如何处理客户的产品。现在，Intralox 使用该软件仿真其系统如何处理其包装并改善工厂内的产品流动。该软件可帮助公司为客户开发最佳的设备设计和配置。公司可通过此快速、廉价的迭代，最大程度减少其计划项目的时间、人工、风险和猜测。
