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《自动化前沿》第 74 期:产品与解决方案聚焦

产品与解决方案聚焦

罗克韦尔自动化公司在其近期举办的年度盛会上展示和介绍了多款即将面世的全新产品和解决方案。

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罗克韦尔自动化 2022 年度自动化博览会发布诸多新品,助推智能制造发展

年度盛会重回芝加哥,发布诸多新品和创新技术

工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一罗克韦尔自动化公司在其近期举办的年度盛会——2022 年度自动化博览会上展示和介绍了多款即将面世的全新产品和解决方案。

其中,罗克韦尔自动化推出了一套全新解决方案,可帮助机器制造商简化设计、降低成本,并通过机载 (on-machine) 产品组合打造新一代高性能机器。

On-Machine™ 解决方案提供了一种分布式设备设计方法,可帮助原始设备制造商 (OEM) 和最终用户 (EU) 应对机柜式解决方案的挑战。更简单、模块化程度更高的机器设计方法可降低总成本、节省安装空间并最大限度地缩短部署时间。这一技术可加快设计、安装和维护的速度,提高生产效率和灵活性,这些优势对于当今制造环境具有重要意义。

“在自动化博览会期间向我们的合作伙伴与客户发布新产品和新解决方案,效果一直非常显著,”罗克韦尔自动化智能设备高级副总裁 Tessa Myers 表示,“我们能够在展会举办的这一周内及时收到反馈,深入洞悉客户需求,并了解如何借助我们现在乃至未来的新产品,为客户互联企业解决方案的整体发展注入更多活力。”

罗克韦尔自动化提供的分布式变频器和分布式 I/O(输入/输出)构成了一种旨在满足苛刻应用需求的可扩展式解决方案,具体包括:

Armor Kinetix® 电机侧与集成驱动电机伺服解决方案

新型 ArmorKinetix 分布式伺服驱动器为制造商提供了分散式运动控制解决方案,可帮助制造商简化设计并建造更智能的机器。该系列新型伺服驱动器为 Kinetix® 5700 提供了出色的性能和紧凑的 On-Machine™ 产品形式,可帮助打造比以往任何时候都更高效、更灵活、更经济适用的系统,并针对电机侧驱动器和集成驱动电机解决方案提供了相应选项。ArmorKinetix 将于 2023 年初发售。

ArmorBlock 5000™ I/O——采用 IO-Link 技术的分布式 I/O 模块

ArmorBlock 5000 I/O通过其 IO-Link 功能可实现简单易用的分布式监控,有助于提高运营的可见性和敏捷性。经过工业硬化处理的模块针对机上使用进行了优化,有助于满足恶劣环境下严苛的 IP66、67 和 69K 应用需求。ArmorBlock 5000 I/O 模块将于 2023 年第二季度发售。

Armor™ PowerFlex®——面向要求苛刻的变频器应用

Armor PowerFlex 变频器是新一代机载变频器电机控制解决方案,可在亟需缩短安装时间并降低成本的情况下提供集成式电机侧解决方案。Armor PowerFlex 驱动器融合创新设计,有效降低安装成本、缩短安装时间并减少计划外停机。该系列变频器标配双端口千兆 EtherNet/IP™ 工业以太网、多个电机控制选件和灵活的安装选件,以及众多硬接线安全和集成安全功能。

 

罗克韦尔自动化推出 FactoryTalk Design Hub,加快新的工业自动化设计问世

新产品采用五大核心解决方案,帮助设计团队同时提升协作水平和生产力。

罗克韦尔自动化宣布推出 FactoryTalk® Design Hub™。如今,工业企业可以借助更简单、更高效的云端工作方式,实现自动化设计能力的转型。由于协作能力得到增强,生命周期管理水平得到提升并且能按需访问基于云端的软件,无论团队身处何地、规模如何、掌握何种技能组合,都可以更合理地开展工作。其结果是可以提高设计效率,加快产品上市速度,并降低系统的开发和维护成本。

“在这个可以随时随地工作的新时代,拥有集中化的按需使用型设计工具对于企业扩大生产规模和轻松适应不断变化的客户需求至关重要,”罗克韦尔自动化软件与控制系统高级副总裁 Brian Shepherd 表示,“借助 FactoryTalk Design Hub,制造工程师可以在集中化节点上访问罗克韦尔自动化的所有工具和功能,在团队乃至整个企业范围内有效地开展设计与协作。”

FactoryTalk Design Hub 帮助工业企业在遵循最新安全标准和信息技术 (IT) 最佳实践的同时,优化自动化项目的开发和部署。FactoryTalk Design Hub 允许团队通过任何 Web 浏览器按需访问设计内容,并且软件始终保持最新,能够灵活扩展用户和计算能力以满足项目工作量需求。

“要实现自动化设计能力的数字化转型,既需要利用云计算来最大限度提高控制系统开发人员的效率,也需要让所有软件工具通过数字线路相互连接,以最大限度提高协作水平、可扩展性和生产效率,”ARC Advisory Group 副总裁 Craig Resnick 介绍,“罗克韦尔自动化推出的 FactoryTalk Design Hub 实现了其设计、可视化、数字孪生、存储和远程访问软件工具数字线程之间的无缝连接,让控制系统开发人员得以即时按需访问所有自动化设计内容,无论他们身在何处,从而帮助所在企业加快从数字化转型到 IT/OT 融合在内的各项举措。”

各企业都在寻找更好的方法来解决最迫在眉睫的问题。传统软件设计方法在协作能力、可扩展性和工作效率方面均受到限制。FactoryTalk Design Hub 解决了这三大问题,可满足所有自动化工作流程的设计需求。

Samuel Engineering 高级自动化工程师 Doug Hoffer 表示:“我很高兴看到罗克韦尔自动化投入大量资源来进行这种开发,让全球各地的控制系统开发人员从中受益。这可能会成为一种将云端功能和分析与控制系统开发过程对接起来的重要方式。”

 

FactoryTalk Design Hub 包括五款核心解决方案:

FactoryTalk Design Studio

FactoryTalk® Design Studio™ 是一款从零开始构建的新型云原生软件产品,旨在提高系统的设计效率。用户可以随时随地通过 Web 浏览器访问该产品,无需下载或安装任何应用,没有任何软件维护负担。FactoryTalk Design Studio 以控制器设计为切入点,凭借实施现代化软件开发实践和集成式版本控制系统,可大大缩短开发时间。团队可以利用自动化工具分享与合并变更,以前所未有的方式轻松开展协作,并且在单个项目中支持多个控制器,可动态扩展项目规模。FactoryTalk Design Studio 即将改变工业自动化系统的构建方式。

 

FactoryTalk Optix 软件

FactoryTalk® Optix™ 是罗克韦尔自动化公司可视化产品组合的新成员。FactoryTalk Optix 被称为“具有前瞻性的可视化”,是 FactoryTalk Design Hub 内即将推出的首款支持云技术的 HMI 产品。借助 FactoryTalk Optix Studio,用户可以直接通过 Web 浏览器设计、测试和部署应用程序。基于云端的可选连接带来全新的协作流程,让用户可以随时随地进行修改。FactoryTalk Optix 旨在利用可扩展的现代化平台改进流程、提高效率和优化可交付成果。

 

FactoryTalk Twin Studio

FactoryTalk® Twin Studio™ 是一款端到端自动化设计解决方案,支持用户在一个云环境中开展设计、编程、仿真和模拟等工作,并以虚拟形式完成交付。该云托管生态系统采用业界顶尖的罗克韦尔自动化软件产品,可随时随地通过 Web 浏览器访问。FactoryTalk Twin Studio 支持用户在罗克韦尔自动化的设计解决方案之间无缝切换,并与团队成员展开实时协作,从而在下一次项目开发时做到更快、更好。

 

FactoryTalk Vault

FactoryTalk® Vault™ 为制造设计团队提供安全、集中化的云原生存储。FactoryTalk Vault 具备现代化版本控制和访问控制功能,可与先进的设计工具相结合,通过深入分析控制器项目帮助用户更好地了解设计信息。如今,团队能更快地搜索文件并避免使用过期的版本,从而将更多时间投入到项目中。

 

FactoryTalk Remote Access 解决方案

FactoryTalk® Remote Access™ 实现了与设备的安全连接,支持团队以更快的速度响应需求,并随时随地快速解决生产问题。FactoryTalk Remote Access 能够不受地理位置的约束,迅速地让领域专家与关键问题对接,从而缩短支持响应时间,降低差旅费用和资产停机成本。

FactoryTalk Design Hub 及其核心组件将于 2023 年初全面上线。请点击此处,了解更多有关罗克韦尔自动化 FactoryTalk Design Hub 的信息。

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罗克韦尔自动化推出智能边缘管理解决方案

FactoryTalk® Edge™ 帮助客户从边缘撬动工业数字化转型,从企业层面解锁价值更高的边缘用例

罗克韦尔自动化提供的智能边缘管理和协调平台具有基于零信任安全和开放行业标准的边缘应用程序生态系统,加速了产业客户的数字化转型。

随着工业制造商追求数字化转型,他们希望通过人工智能、分析、MES 系统等方面的创新来扩大数字化转型举措,并挖掘更接近工业数据来源的实时智能。这造成了应用程序延迟、设备管理和安全问题方面的痛点,强调了对边缘到云部署进行平衡的必要性。工业转型 (IX) 领导者需要一个端到端的智能边缘管理解决方案来执行强大的边缘计算战略,该战略会尽可能提高整体部署成功率、从任何地方控制设备、管理设备上的应用程序部署,并同时改进安全状况。

进一步丰富当前罗克韦尔边缘产品 (FactoryTalk® Edge Gateway™ 和 ASEM™ 工业计算机),FactoryTalk® Edge™ 是一款面向智能型、集中式边缘管理和协调的 SaaS 解决方案。FactoryTalk Edge 可从任何位置访问,它是一个重要的基础设施层,可实现更高的生产率和效率,通过一个玻璃板就可以管理边缘设备和应用程序部署。它凭借基于零信任模型构建的卓越安全状况,为将来复杂的用例提供了灵活性,并迎合了任何硬件或云提供商的需求。它包含的 FactoryTalk Edge Gateway 边缘应用程序使客户能够将工业数据迅速情景化并打包到灵活的信息模型中。FactoryTalk Edge 可以部署到已预先通过认证的 ASEM VersaView®6300B 边缘计算节点上,从而加快部署速度。

罗克韦尔自动化软件与控制高级副总裁 Brian Shepherd 表示:“随着我们的客户朝着联网企业生产系统的方向发展,他们发现很难从孤岛中获取数据、管理分布式计算表面和快速部署软件,通过将我们的硬件与边缘协调功能相结合,并使应用程序易于部署到边缘,我们希望客户能够更快地扩大其数字化转型举措并从其边缘应用程序中获得更大的价值。”

ARC Advisory Group 咨询服务副总裁 Chantal Polsonetti 称,“随着工业企业开始利用各种技术来提供边缘用例和解决规模需求,有一个问题将变得非常突出:必须使用安全且经济高效的边缘基础设施大规模地管理越来越多的分布式设备。随着工业用例的范围不断扩大,OEM、解决方案提供商和最终客户迅速意识到需要使用这种类型的基础设施解决方案来不同的厂区实现边缘实施和管理。FactoryTalk Edge 为这些群体提供了一个解决方案,帮助他们在边缘运营和扩展 DX 计划,让他们留出更多时间来解决下一个大问题。”

 

罗克韦尔自动化利用新的 FactoryTalk Motion Analyzer 简化了运动控制组件的尺寸控制和选择

借助新的 FactoryTalk® Motion Analyzer 软件,机器设计师可以节省时间并访问所需数据以优化运动设计。该软件让用户能够使用新的直观工作流和比较工具来选择、分析和验证其系统组件。该软件现在可以从罗克韦尔自动化网站下载。

FactoryTalk Motion Analyzer 包括一个综合组件库,可对众多用户定义应用进行分析。设计师可以利用各种 Kinetix® 电机、Kinetix® 变频器、精选 PowerFlex® 变频器和第三方组件(例如由罗克韦尔自动化技术合作伙伴提供的齿轮箱)来选择系统。他们可以从预先构建的应用程序模板中进行选择,或者从空白模板开始来添加用于定义理想机器的组件和运动配置文件,从而尽可能提高工作效率。

功能丰富的分析工具有助于更好地了解机器的运行状况,更轻松地优化解决方案,打造能够以最高性能和能效运行的稳健系统设计。

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罗克韦尔自动化简化智能机器开发并改进 Micro800 控制器和设计软件

借助采用罗克韦尔自动化最新 Connected Components Workbench软件技术的 Allen-Bradley Micro850 和 Micro870 2080-Lx0E 控制器,机器制造商可以节省工程设计时间并降低相应成本。

改进的 2080-Lx0E 控制器通过新的 1 类隐式消息传递功能提供更高的连接性和设计效率,最多支持 8 个 EtherNet/IP 设备。2080-Lx0E 控制器简化了控制器与驱动器的集成,使用预定义的标签和预先开发的用户定义功能块 (UDFB) 指令通过 EtherNet/IP 支持 PowerFlex 520 系列和 Kinetix 5100变频器。更重要的是,通过熟悉的直观设计环境能够实现轻松的编程和更简单的工作流程。

为了支持 Micro850 和 Micro870 2080-Lx0E 控制器中的 1 隐式消息传递功能,必须使用 Connected Components Workbench 软件 21 及以上版本。控制器和软件增强功能可以帮助提高工业运营生产率,并同时降低成本。用户可以从一个互联程度更高的简化控制系统中受益,从而实现其自动化设计。

用户可以最大限度地减少编程工作量并缩短排障时间,从而简化通过罗克韦尔自动化微控系统构建的独立机器的开发工作。扩展的智能功能让用户能够更快地开发和部署自动化项目,这可以缩短上市时间并推动业务增长。

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罗克韦尔自动化通过订阅 My Equipment Digital 实现更好的资产管理和可见性

My Equipment Digital 上线后,即可使用基于网络的设备以数字化形式收集和更新工业自动化资产数据,从而提供新功能。数字收集方法包括固件信息和一次性漏洞评估。

客户可以通过订阅 My Equipment 自行管理和跟踪其已安装的基础自动化资产,从而增强其降低运营成本、提高资产利用率和降低企业风险的能力。可以将自行管理功能添加到 Installed Base Evaluation™ (IBE® 服务) 中并包含在 My Equipment Digital 和 My Equipment-Managed 产品中。

使用 My Equipment,客户可以:

  • 降低网络风险(如果发现遗留产品和/或非托管交换机)
  • 通过确定哪些旧产品的维修成本可能低于购买新产品的成本,审查其现代化潜力以确定风险降低机会和生产率提高机会
  • 通过确认可涵盖最流行的技术部分,提供充分的远程支持范围
  • 通过优化资产和备件策略(方法是将库房数据与客户群进行比较)并确定保修节省来降低成本

客户可以通过 My Equipment Digital (myRockwellAutomation.com 门户的一部分) 在资产管理中发挥更积极的作用。如需了解详情,请点击此处或联系您的 Allen-Bradley® 授权分销商。

 

罗克韦尔自动化增加高速电机应用的 VFD 输出频率

对制造环境要求较高的行业(例如水电、油气和采矿业等)都使用中压电源来驱动大型工业电机,而这些电机往往夜以继日地运行着。在满足这些需求后,罗克韦尔自动化宣布对中压 PowerFlex® 6000T 变频驱动器 (VFD) 做出新的改进。

搭载 TotalFORCE® 技术的 PowerFlex 6000T 变频器提供的不仅仅是高性能电机控制。VFD 提供实时操作系统数据,有助于提高生产率和降低能耗。

  • 为了满足客户对更大输出频率范围的需求,罗克韦尔自动化将 PowerFlex 6000T 变频驱动范围扩展至 120Hz。
    • 新的输出频率范围满足高速工业应用(包括涡轮机、压缩机和泵)的需求。
  • PowerFlex 6000T 中压变频器还提供新的 RealSine™ 解决方案。该选件有助于将输入谐波水平降至行业标准之下。与典型的18或24脉冲设计相比,每个单独的次级绕组的电压范围从 2.4...4.16kV 到 215A,在经过特殊的移相后分别达到 54 或 72 脉冲。
    • 新设计至多可将驱动初级侧的总谐波电流失真减少 30%。通过减少谐波失真,VFD 提高系统效率、降低能源成本、尽可能减少工厂车间的配电问题。

PowerFlex VFD 在四大洲制造,这样,节能的工厂就绪型马达控制技术可用于全球市场。

 

罗克韦尔自动化通过托管服务增强威胁检测服务

罗克韦尔自动化于 2022 年初推出新的威胁检测托管服务,为客户提供应用层面的实时监控和响应服务,帮助检测、识别、遏制和消除网络事件并从中恢复过来。

威胁检测产品组合不断发展以提供新的服务,让罗克韦尔自动化能够利用以下功能更好地满足其客户的需求:

  • 全天候安全警报监控
  • 全天候硬件运行状况监控
  • 系统调试
  • 软件更新管理
  • 备份管理
  • 价值报告
  • 培训

这些新服务作为基于云的服务提供给客户,由经过培训和认证的信息技术和运营技术 (IT/OT) 专业人员为 Cisco 和 Claroty 威胁检测软件提供支持。

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