产品与解决方案聚焦

罗克韦尔自动化推出智能边缘管理解决方案

FactoryTalk® Edge™ 帮助客户从边缘撬动工业数字化转型，从企业层面解锁价值更高的边缘用例

罗克韦尔自动化提供的智能边缘管理和协调平台具有基于零信任安全和开放行业标准的边缘应用程序生态系统，加速了产业客户的数字化转型。

随着工业制造商追求数字化转型，他们希望通过人工智能、分析、MES 系统等方面的创新来扩大数字化转型举措，并挖掘更接近工业数据来源的实时智能。这造成了应用程序延迟、设备管理和安全问题方面的痛点，强调了对边缘到云部署进行平衡的必要性。工业转型 (IX) 领导者需要一个端到端的智能边缘管理解决方案来执行强大的边缘计算战略，该战略会尽可能提高整体部署成功率、从任何地方控制设备、管理设备上的应用程序部署，并同时改进安全状况。

进一步丰富当前罗克韦尔边缘产品 (FactoryTalk® Edge Gateway™ 和 ASEM™ 工业计算机)，FactoryTalk® Edge™ 是一款面向智能型、集中式边缘管理和协调的 SaaS 解决方案。FactoryTalk Edge 可从任何位置访问，它是一个重要的基础设施层，可实现更高的生产率和效率，通过一个玻璃板就可以管理边缘设备和应用程序部署。它凭借基于零信任模型构建的卓越安全状况，为将来复杂的用例提供了灵活性，并迎合了任何硬件或云提供商的需求。它包含的 FactoryTalk Edge Gateway 边缘应用程序使客户能够将工业数据迅速情景化并打包到灵活的信息模型中。FactoryTalk Edge 可以部署到已预先通过认证的 ASEM VersaView®6300B 边缘计算节点上，从而加快部署速度。

罗克韦尔自动化软件与控制高级副总裁 Brian Shepherd 表示：“随着我们的客户朝着联网企业生产系统的方向发展，他们发现很难从孤岛中获取数据、管理分布式计算表面和快速部署软件，通过将我们的硬件与边缘协调功能相结合，并使应用程序易于部署到边缘，我们希望客户能够更快地扩大其数字化转型举措并从其边缘应用程序中获得更大的价值。”

ARC Advisory Group 咨询服务副总裁 Chantal Polsonetti 称，“随着工业企业开始利用各种技术来提供边缘用例和解决规模需求，有一个问题将变得非常突出：必须使用安全且经济高效的边缘基础设施大规模地管理越来越多的分布式设备。随着工业用例的范围不断扩大，OEM、解决方案提供商和最终客户迅速意识到需要使用这种类型的基础设施解决方案来不同的厂区实现边缘实施和管理。FactoryTalk Edge 为这些群体提供了一个解决方案，帮助他们在边缘运营和扩展 DX 计划，让他们留出更多时间来解决下一个大问题。”

罗克韦尔自动化利用新的 FactoryTalk Motion Analyzer 简化了运动控制组件的尺寸控制和选择

借助新的 FactoryTalk® Motion Analyzer 软件，机器设计师可以节省时间并访问所需数据以优化运动设计。该软件让用户能够使用新的直观工作流和比较工具来选择、分析和验证其系统组件。该软件现在可以从罗克韦尔自动化网站下载。

FactoryTalk Motion Analyzer 包括一个综合组件库，可对众多用户定义应用进行分析。设计师可以利用各种 Kinetix® 电机、Kinetix® 变频器、精选 PowerFlex® 变频器和第三方组件（例如由罗克韦尔自动化技术合作伙伴提供的齿轮箱）来选择系统。他们可以从预先构建的应用程序模板中进行选择，或者从空白模板开始来添加用于定义理想机器的组件和运动配置文件，从而尽可能提高工作效率。

功能丰富的分析工具有助于更好地了解机器的运行状况，更轻松地优化解决方案，打造能够以最高性能和能效运行的稳健系统设计。

罗克韦尔自动化简化智能机器开发并改进 Micro800 控制器和设计软件

借助采用罗克韦尔自动化最新 Connected Components Workbench软件技术的 Allen-Bradley Micro850 和 Micro870 2080-Lx0E 控制器，机器制造商可以节省工程设计时间并降低相应成本。

改进的 2080-Lx0E 控制器通过新的 1 类隐式消息传递功能提供更高的连接性和设计效率，最多支持 8 个 EtherNet/IP 设备。2080-Lx0E 控制器简化了控制器与驱动器的集成，使用预定义的标签和预先开发的用户定义功能块 (UDFB) 指令通过 EtherNet/IP 支持 PowerFlex 520 系列和 Kinetix 5100变频器。更重要的是，通过熟悉的直观设计环境能够实现轻松的编程和更简单的工作流程。

为了支持 Micro850 和 Micro870 2080-Lx0E 控制器中的 1 隐式消息传递功能，必须使用 Connected Components Workbench 软件 21 及以上版本。控制器和软件增强功能可以帮助提高工业运营生产率，并同时降低成本。用户可以从一个互联程度更高的简化控制系统中受益，从而实现其自动化设计。

用户可以最大限度地减少编程工作量并缩短排障时间，从而简化通过罗克韦尔自动化微控系统构建的独立机器的开发工作。扩展的智能功能让用户能够更快地开发和部署自动化项目，这可以缩短上市时间并推动业务增长。

罗克韦尔自动化通过订阅 My Equipment Digital 实现更好的资产管理和可见性

My Equipment Digital 上线后，即可使用基于网络的设备以数字化形式收集和更新工业自动化资产数据，从而提供新功能。数字收集方法包括固件信息和一次性漏洞评估。

客户可以通过订阅 My Equipment 自行管理和跟踪其已安装的基础自动化资产，从而增强其降低运营成本、提高资产利用率和降低企业风险的能力。可以将自行管理功能添加到 Installed Base Evaluation™ (IBE® 服务) 中并包含在 My Equipment Digital 和 My Equipment-Managed 产品中。

使用 My Equipment，客户可以：

• 降低网络风险（如果发现遗留产品和/或非托管交换机）
• 通过确定哪些旧产品的维修成本可能低于购买新产品的成本，审查其现代化潜力以确定风险降低机会和生产率提高机会
• 通过确认可涵盖最流行的技术部分，提供充分的远程支持范围
• 通过优化资产和备件策略（方法是将库房数据与客户群进行比较）并确定保修节省来降低成本

客户可以通过 My Equipment Digital (myRockwellAutomation.com 门户的一部分) 在资产管理中发挥更积极的作用。如需了解详情，请点击此处或联系您的 Allen-Bradley® 授权分销商。

罗克韦尔自动化增加高速电机应用的 VFD 输出频率

对制造环境要求较高的行业（例如水电、油气和采矿业等）都使用中压电源来驱动大型工业电机，而这些电机往往夜以继日地运行着。在满足这些需求后，罗克韦尔自动化宣布对中压 PowerFlex® 6000T 变频驱动器 (VFD) 做出新的改进。

搭载 TotalFORCE^® 技术的 PowerFlex 6000T 变频器提供的不仅仅是高性能电机控制。VFD 提供实时操作系统数据，有助于提高生产率和降低能耗。

• 为了满足客户对更大输出频率范围的需求，罗克韦尔自动化将 PowerFlex 6000T 变频驱动范围扩展至 120Hz。
  • 新的输出频率范围满足高速工业应用（包括涡轮机、压缩机和泵）的需求。
• PowerFlex 6000T 中压变频器还提供新的 RealSine™ 解决方案。该选件有助于将输入谐波水平降至行业标准之下。与典型的18或24脉冲设计相比，每个单独的次级绕组的电压范围从 2.4...4.16kV 到 215A，在经过特殊的移相后分别达到 54 或 72 脉冲。
  • 新设计至多可将驱动初级侧的总谐波电流失真减少 30%。通过减少谐波失真，VFD 提高系统效率、降低能源成本、尽可能减少工厂车间的配电问题。

PowerFlex VFD 在四大洲制造，这样，节能的工厂就绪型马达控制技术可用于全球市场。

罗克韦尔自动化通过托管服务增强威胁检测服务

罗克韦尔自动化于 2022 年初推出新的威胁检测托管服务，为客户提供应用层面的实时监控和响应服务，帮助检测、识别、遏制和消除网络事件并从中恢复过来。

威胁检测产品组合不断发展以提供新的服务，让罗克韦尔自动化能够利用以下功能更好地满足其客户的需求：

• 全天候安全警报监控
• 全天候硬件运行状况监控
• 系统调试
• 软件更新管理
• 备份管理
• 价值报告
• 培训

这些新服务作为基于云的服务提供给客户，由经过培训和认证的信息技术和运营技术 (IT/OT) 专业人员为 Cisco 和 Claroty 威胁检测软件提供支持。