罗克韦尔自动化用增强型工业数据中心来满足不断演变的 OT 环境需求
最新一代的工业数据中心 (IDC) 提供灵活、可扩展的计算解决方案，非常适合有意简化数据收集和存储且有志于实现车间虚拟化的中型到大型企业。IDC Gen 4.0 现在提供依托 Veeam 软件的云上备份，能够减少服务器占用空间、提高物理安全，还采用了专为恶劣环境而推出的工业级设计。
制造商需要能够以安全方式收集和存储关键数据，但可能缺乏技能，无法部署或维护必备技术。罗克韦尔自动化运营技术 (OT) 托管服务能够协助减轻数据中心管理的负担，让内部工程和信息技术 (IT) 团队得以将重心放在其他高优先级业务目标之上。
IDC Gen 4.0 与罗克韦尔自动化 OT 托管服务强强联手，汇集了行业领先的专业知识，让制造商能够降低拥有成本、提高生产力、轻松管理。请点击此处了解详细内容。
罗克韦尔自动化携手英伟达推进智能自动化发展，助推面向制造物流的移动机器人的升级换代
罗克韦尔自动化于近日宣布与英伟达深化合作，加速开发更安全、更智能的工业 AI 移动机器人。
今年早些时候，罗克韦尔宣布携手英伟达，拓宽人工智能 (AI) 在制造业中的应用规模和范围。目前双方的合作已拓展到机器人领域。深化合作有助于扩展 AI 在自主移动机器人 (AMR) 领域的应用深度，能够提高性能和效率。罗克韦尔提供的 AMR 和生产自动化应用程序正好满足了工业领域的客户对提升工厂效率的需求。与 NVIDIA Isaac 机器人平台的整合有助于激发该领域尚未完全释放的潜力。
“与英伟达不断深化的合作给我们注入了新活力。”罗克韦尔旗下 OTTO Motors 首席技术官 Ryan Gariepy 说道，“罗克韦尔的工业 AI 专业知识与英伟达的 AI 和机器人技术之间的火花碰撞，一定能够缔造出振奋人心的新一代自主移动机器人。”
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Multicom Resources 携手罗克韦尔自动化，用 PlantPAx 在关键矿物研发工厂实现自动化
Multicom Resources 是一家致力于提供面向可持续未来的关键资源的公司，目前正大举投入打造新的研发工厂 (RDP)，工厂选址朱利亚克里克的圣埃尔莫采矿用地，将用于对五氧化二钒和高纯度氧化铝 (HPA) 进行提纯。
按计划将在 2024 年年底投产的 RDP 将继续开展 Multicom 的流程知识产权活动。此外，其还将用于制造年产量多达 26,000 公吨的关键矿物。Multicom 旗下的朱利亚克里克圣埃尔莫 (Julia Creek Saint Elmo) 矿场位于昆士兰的 North-West Minerals Province，储藏着全球 18% 的钒。
“Multicom 是一家在运营的各个环节都重视可持续发展的公司。其不仅提供矿物节能方案，还会研究新的提取工艺，尽可能降低对环境的影响。其对可持续未来的坚守十分契合罗克韦尔的可持续发展目标，因此，能与愿景相似的公司合作，我们深感荣幸。”罗克韦尔自动化南太平洋区负责人 Anthony Wong 说道。
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罗克韦尔自动化整合 HART 后解锁新一代 I/O
工业制造商可运用全新 Allen-Bradley® Compact 5000™ 隔离型模拟 HART I/O 模组来简化维护、提高生产力，最大限度地延长正常运行时间。这个模组整合了 HART 功能，能够提供传统 I/O 功能，又能释放洞察设备运行状况和高级诊断的宝贵见解。
用户因此能够管理自己的系统、加速流程设备的在线添加和置换，还能够访问关键诊断信息。这款创新技术可让用户利用 Studio 5000 Logix Designer® 应用程序中的无缝整合式 HART 功能，轻松访问诊断信息，进而缩短停机时间。
罗克韦尔自动化推出的 Compact 5000 隔离型模拟 HART I/O 模组经过专门设计，能够满足对噪音敏感的应用程序的需求，提供通道到通道的隔离，协助达成可靠性能。能与 PlantPAx® 5.0 或更高版本整合，因此能够兼容现有系统，也能够简化配置和操作，打造出更高效的控制环境。
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罗克韦尔自动化在印度尼西亚巴厘岛成功举办本年度亚太区 PartnerNetwork™ 合作伙伴大会，并在会上宣布获奖企业名单。
本次大会共有 250 多位来自亚太地区的合作伙伴受邀出席。大会议程包括主题演讲、开放讨论等环节，同期宣布了第三届年度 PartnerNetwork 合作伙伴奖项得主。
获奖企业成功应用了依托罗克韦尔技术的创新型转型解决方案。该奖项对开展项目以推进可持续发展的合作伙伴同样给予了表彰。
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罗克韦尔自动化为制造商提高资产可见度、消减风险
工业组织面临的挑战林林总总，车间资产未得到妥善管理、硬件和联网设备陈旧、资产种类过多、网络复杂、缺乏内部资源只是其中几个严峻挑战。罗克韦尔自动化推出的漏洞挖掘服务 (VDS) 能够提供全方位视图，让组织了解车间网络型资产及其相关网络风险，进而协助应对这些挑战。
VDS 协助制造商建立运营技术 (OT) 网络安全征程的基准，为他们提供一个良好开端，供其启动及规划持续改进。这款解决方案非常适合那些刚刚开启网络旅程的制造商，能够帮助他们维持关键正常运行时间，收获对整个企业的可见性。
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ROKLive 吉隆坡活动期间重点关注新兴技术的采用为何成为推动数字化转型的关键所在
罗克韦尔自动化在马来西亚的吉隆坡举办了 ROKLive 东南亚年度盛会。本次盛会以“探索更多可能性”为主题，展示了工业技术的最新创新成果，例如人工智能 (AI)、基于云的制造执行系统 (MES) 和网络安全，还讨论了制造领域的主要挑战和趋势。
本年度的 ROKLive 活动成为了客户和合作伙伴放飞梦想的平台，为他们提供了一个自行熟悉 AI、增强现实/虚拟现实 (AR/VR) 和机器人等颠覆性技术的机会。活动期间，许多客户和合作伙伴还探讨了这些创新成果如何协助他们彻底改变业务。
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罗克韦尔自动化与印度优质教育机构 Mahindra University 签署合作备忘录，合作开发一个协作型框架，用以创建、实施和推广“气候解决方案”综合性课程。此番合作的目标是让学生掌握可持续发展最佳实践的技能和知识。课程将在 2024 年 8 月启动。
合作推出的综合性课程将纳入可持续发展基本概念、方法和实际应用。此外，此番合作还会建立气候方案实验室，为学生提供宝贵的高级技术实操体验。学术合作之外，双方将共同研究钻研如何应对紧迫的可持续发展问题、如何促进创新以及如何推出有效方案。
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罗克韦尔自动化宣布计划在印度金奈设立新的制造基地。这个基地占地 98,000 平方英尺，且仍可再扩大规模。这个基地能够协助罗克韦尔在亚太地区及全球打造复原能力、敏捷性以及可持续发展能力皆得到提升的供应链。
印度是全球第五大经济体且增长最迅速。因此这个国家的经济政策会继续对全球经济产生重大影响，尤其是贸易、投资和创新领域。罗克韦尔在印度投资时选择的是扩大制造影响力、在金奈打造新工厂。该基地坐落于罗克韦尔 CUBIC 制造基地所在的同一个工业园，能够协助尽可能提高供应链恢复能力，为员工创造更多就业机会。
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罗克韦尔自动化很荣幸能将尖端、生成式人工智能 (GenAI) 规范性工单添加至 Fiix 资产风险预测器软件中，进而打造出旗下首款可完整预测并规范维护的解决方案，协助制造商根除计划外停机时间。
Fiix 资产风险预测器的强大 AI 只需要短短两周就能投入使用，并能够提前启动资产故障预测功能。添加 Fiix 规范维护功能之后，Fiix 资产风险预测器可以依托 GenAI 功能，将故障预测内容转化为可供维护团队操作的详细工单。工单的生成参考了资产数据、已完成工单以及可信维护来源。维护运营团队可以在此基础上进一步检查和编辑工单，然后通过即时推送将工单派送至任何计算机化维护管理系统 (CMMS) 或企业资产管理 (EAM) 工具。所有数据都将保持完全私密，并受到高级安全标准保护。
若要深入了解 Fiix 资产风险预测器，请访问此处。
罗克韦尔自动化运用永磁铁马达扩大应用范围，将设备分析延伸至中压 PowerFlex VFD 中
最近发布的 PowerFlex® 6000T 中压变频器 (VFD) 固件目前支持高效永磁铁 (PM) 马达应用。油气、HVAC、造纸业、水产业、金属工业和林业产业的制造商希望能运用 PM 马达解决方案实现新能源效率和可持续发展目标。作为 PM 马达解决方案的 PowerFlex VFD 支持输出频率高达 120 Hz（覆盖从 2.3…11 kV 直到 680 A）的高速应用。
PowerFlex 6000T VFD 提供由 TotalFORCE® 技术为支撑的预测性维护扩展功能。传达实时组件运行状况数据有助于缩短停机时间，针对风扇、变压器、排气控制，以及机器轴承和润滑，提供预测性维护警示。此外，驱动器会显示电池等关键组件的运行时警示。
点击了解中压 VFD 的优势。
全新 FLEXLINE 3500 低压电机控制中心
罗克韦尔自动化推出面向全球 IEC 市场的全新低压电机控制中心 (MCC) FLEXLINE™ 3500。有了这个电机控制中心后，制造商能够运用智能产品组合来解锁生产数据、延长正常运行时间、提高生产力。
在制造和加工操作过程中，生产时间的每一分钟都至关重要。然而，有报告指出全球制造商平均每年面临的设备停机时间多达 800 个小时。视不同行业而定，每停机一小时招致的成本至少达到 100,000 美元。FLEXLINE 3500 MCC 整合了智能电机控制设备，能够提供针对关键设备的实时运营和诊断数据。全球制造商将预测性维护列为可缩短停机时间的头号战略性技术。
模组化电机控制中心设计可供定制，能够满足许多低压电机控制应用和不同规模工厂的要求。与此同时，技术可经过打磨，适用于食品和饮料以及油气等许多产业。将 FLEXLINE 3500 电机控制中心与智能变频器整合之后，制造商能够大幅降低功耗。
能量棒和坚果食物蛋白球制造商 Tasti Products Limited 选择罗克韦尔自动化的 Plex 作为其全新集成式智能制造和业务流程解决方案。
Tasti Products 将改为采用 Plex 基于云的解决方案，实施 Plex ERP（企业资源计划）以及 Plex 的一流 MES（制造执行系统），推动公司在新西兰的业务经营。
Tasti Products 在意识到原有 ERP 系统无力支撑不断扩大的业务之后，找到了可帮助公司进一步扩大规模、加快执行业务分析的智能制造解决方案。Tasti 找到了一款基于云且能够提供端到端数字化转型的制造解决方案。
Tasti Products 有能力提供世界级食品安全且在食品饮料行业表现强劲，而 Plex 为其提供的互联车间、数字产品跟踪功能以及实时数据，可支持公司的持续发展和繁荣。
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