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案例研究 | 食品和饮料
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Tate & Lyle 公司(前身为 CP Kelco)成功提升其 Matão 工厂的运营效率与技术集成水平。

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晴空映衬下的大型工业工厂,耸立着鲜明的黄白色立柱
Tate & Lyle 徽标

通过整合 CP Kelco 的运营,Tate & Lyle 已成为专注于食品、饮料、消费品及工业应用领域天然功能性配料生产的全球企业。凭借 160 多年的创新和卓越传统,其中近 90 项来自 CP Kelco,该公司持续强化对提供可持续、健康和高性能解决方案的承诺。

该工厂前身为 CP Kelco,现为 Tate & Lyle – Matão Unit,保持着其作为发酵原料和天然原料领先生产中心之一的战略地位。该工厂生产的关键产品包括结冷胶、果胶、黄原胶、卡拉胶、迪特胶以及最新的创新产品 NUTRAVA® 柑橘纤维。

此次转型进一步丰富了 Tate & Lyle 的产品组合,增强了其满足全球市场对兼具健康性、美味口感、质地优化与环保责任配料需求的能力。

Ramon Ferreira
Ramon Ferreira
Engenheiro Sênior de Elétrica e Automação
挑战
  • Matão (SP) 新厂现代化改造
  • 优化生产
  • 工厂数字化
  • 集成设备和装置
  • 管理能耗
解决方案
  • PCB 解决方案包括低压和中压变压器、15 kV 中压开关设备、低压kaigua、辅助低压配电盘和 CENTERLINE® 2500 低压电机控制中心 (MCC)。
  • 自动化控制柜、远程 PLC、开关设备和备件。
  • PlantPAx®、IDC、虚拟化基础设施解决方案以及网络设计和配置。
成果
  • 助力新厂实现全面自动化
  • 确保与工厂设备 100% 无缝集成

挑战

Tate & Lyle 是一家拥有 165 年悠久历史的英国跨国公司,因其在食品和饮料行业特种配料方面的创新解决方案而享誉全球。2024 年 11 月,公司完成了对 CP Kelco 的收购,巩固了其在天然功能性解决方案领域的领导地位。

Tate & Lyle 在圣保罗州经营着两家战略性制造工厂:

  • Limeira (SP):该工厂专门生产果胶,果胶是一种在各种食品中用作胶凝剂和稳定剂的天然成分。
  • Matão (SP):Matão 工厂生产 NUTRAVA® 柑橘纤维,这是一种源自橙皮的创新型柑橘纤维,可在食品和非食品应用中提供结构和稳定性。基于市场对天然可持续配料日益增长的需求,Tate & Lyle 通过新建工厂扩大产能。该工业单位的可行性研究于 2016 至 2017 年间启动,重点进行了成本效益分析。实际建设于 2021 年底至 2022 年初开展,该工厂于 2024 年 5 月正式投产。

“当我担任 Tate & Lyle 公司负责电气、自动化及仪表技术的技术负责人时,面临的首要挑战就是参与这座新工厂的开发建设。从一开始我就意识到,必须建立完善的项目框架来确保运营效率与工厂技术的无缝集成。”Tate & Lyle 高级电气和自动化工程师 Ramon Ferreira 解释道。

该专家补充说,这家工业工厂专注于加工橙皮,橙皮是从大型果汁生产商获得的原材料。旨在通过精细复杂的化学过程,涉及沉淀处理及储罐中化学化合物的精确投料,来提取天然存在于果皮中的有效成分。为实现效率与精确性的双重目标,所有工序必须实现全自动化和无缝集成。

为优化运营,Tate & Lyle 公司加强了与罗克韦尔自动化的长期合作伙伴关系,启动了历时约两年的项目。

解决方案

为实现自动化运行,需要一套能控制螺旋传送带、电机和控制面板等设备的自动化系统。罗克韦尔自动化提供了包括电气控制柜、自动化软件和专业技术支持在内的核心解决方案。此外,完全集成的解决方案至关重要,这是导致 Tate & Lyle 选择罗克韦尔自动化的主要因素之一。

工厂运营采用集中控制模式,操作员可直接在控制室内监控设备运行。整个橙皮输送和工业流程启动全部通过直观的自动化界面管理,取代了传统人工干预方式。为此,罗克韦尔自动化不仅提供设备与软件许可,还派驻高素质团队负责系统开发与实施。

“为化解工厂运营启动阶段的潜在问题,我们组建了大型工作组、制定周例会机制并开展现场巡查。罗克韦尔自动化的技术团队在厂区驻场约 14 个月,提供了全方位支持。”Ferreira 解释道。

该集成解决方案涉及罗克韦尔自动化的两个主要业务部门:电力事业部提供变压器、15 kV 中压开关设备、低压开关柜、辅助低压配电盘和 CENTERLINE® 2500 低压电机控制中心 (MCC)。包括安装监督、调试、启动和辅助操作,确保运营效率与安全。

生命周期服务事业部提供了完整的交钥匙解决方案,包括自动化控制柜、PLC、远程 I/O、开关设备、备件和软件开发。还进行了工厂验收测试 (FAT)、安装监督、调试、启动、辅助操作和专业培训。同样重要的是,我们通过 IDC 提供了虚拟化基础设施解决方案,包括网络设计和配置,确保高性能和可靠性。

成果

该项目为 Tate & Lyle 的运营带来显著效益,增强了控制与监控能力。“如今,我们能够更精细地查看潜在警报、温度水平及其他关键过程变量。新工厂单元实现全面集成,智能连接所有设备,操作员可即时获取车间任何事件信息。”Ramon 解释道。他特别强调了对厂区各区域能耗进行精确计量以及实时监控所有设备状态的能力。

此次成功实施预计将推动 Tate & Lyle 在旧厂区推广该解决方案,实现基础设施现代化升级,达到同等的自动化与监控水平。除能源管理外,该集成方案还能实现更高效的设备监管,提升运营可靠性与安全性。

该工业单元是以三大支柱构建项目的第一阶段。该工厂最初的年产能为 3,700 吨。第二阶段计划扩大到 6,600 吨,第三阶段的总产能将达到每年 10,000 吨。随着产能扩张,需要新增设备、自动化控制柜、电气系统及物流解决方案,这些挑战都将通过 Tate & Lyle 与罗克韦尔自动化的合作伙伴关系共同应对。

“该项目的主要优势之一是完备的基础设施,使工厂能够兼容任何工业 4.0 技术。在如此竞争激烈的市场中,拥有即用型基础设施是关键差异化优势,将加速我们的数字化转型进程。”Tate & Lyle 高级电气和自动化工程师 Ramon Ferreira 总结道。

发布时间 2025年6月12日

主题: Food & Beverage
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