采矿公司从废料中获得 14 吨黄金

超越里程碑式的成就

MMC Kazakhaltyn JSC 是一家总部位于哈萨克斯坦的黄金开采公司，专注于黄金矿石的勘探、开采和加工、黄金产品的生产以及黄金和其他贵金属的加工、储存和销售。它是哈萨克斯坦最古老的黄金开采公司之一，成立于 1932 年。最近，该公司自成立以来开采的黄金总量达到了 400 吨的里程碑，但同时也想解决日益增长的废物问题。

85 年来，Kazakhaltyn 在生产基地积累了超过 2500 万吨含金矿物废料，这些废料由成本过高或不适合精炼的矿石和尾矿组成。这不仅意味着矿物废料在不断增加，而且还错过了从中获得更多收益的机会。

为了从这些废料中尽可能地获得收益，Kazakhaltyn 于 2015 年启动了生产扩张计划，实施了先进的选矿厂，旨在从其三个矿区（Zholymbet、Bestobe 和 Aksu）的尾矿中提取更多的金矿石。前两个矿区利用浸出碳法 (CIL) 工艺防止其他含碳物质吸收黄金，产出物被运送到第三个工厂进行洗脱和电解过程，从矿石中提取黄金，然后熔化以获得多雷金条。目标是在三到五年内加工并获得 14 吨多雷金条。

打造成功

为了实现其宏伟目标，Kazakhaltyn 需要确保其新工厂能够尽可能高效地利用新技术进行运营。

Kazakhaltyn 需要一个完全统一且高可用的控制系统和灵活的基础设施，以管理自动化的各个方面，包括现场传感器、配电、智能电机控制、操作员 HMI 面板、EtherNet/IP 网络管理和数据历史记录器。

设计效率

由于该计划专注于通常复杂且耗时的尾矿开采任务，因此确保从一开始就为成功而设定流程对 Kazakhaltyn 来说至关重要。

Silumin-Vostok LLP 是罗克韦尔自动化 认可的系统集成商，隶属于罗克韦尔自动化的 PartnerNetwork™ 计划。由于其在类似集成项目方面的丰富经验，Silumin-Vostok LLP 被选中来交付解决方案。在此之前，控制系统计划在其他供应商的设备上设计，但当规格接近完成时，罗克韦尔自动化的产品因其在该领域的丰富经验而被选为更合适的解决方案。

Silumin-Vostok 在单一 EtherNet/IP 网络下部署了罗克韦尔自动化的集成架构，因此网络上的所有设备都可以通过 ControlLogix 5570 控制器进行集中配置。这不仅意味着 Kazakhaltyn 可以全面了解整个控制系统环境，而且如果需要更换架构中的任何单元或部件，只需连接到网络即可自动进行配置和设置，从而节省时间和资源。 

罗克韦尔的 Software Studio 5000® 自动化系统还用于设计、配置、编程和维护控制器，Silumin-Vostok 集成了应用代码管理器 (ACM) 工具，以简化工作流程、重复使用库对象并实现自动内容生成。控制器还配备了 POINT I/O™ 模块。

此外，所有设备都被组织在四个设备级环网 (DLR) 中，每个环网对应一个特定的生产区域，阿克苏工厂的洗脱过程还有一个专用的冗余控制器。

DeviceLogix™ 智能组件技术和 E300 电子过载继电器作为集成的一部分被纳入其中，以通过保护电机和提供诊断信息来降低电机故障的风险，并定义任何内置的自适应逻辑。安装了 PowerFlex 753 和 755 交流变频器，以简化编程和配置，并缩短设置时间、培训和操作时间。

对于员工而言，互联基础设施为日常工作提供了所需的支持。

Kazakhaltyn 工厂配备了新的高效过程自动化系统，可在企业层面实现进一步扩展和集成。

因此，工厂已准备好在迈向互联企业的征程中进行进一步改进。

创造新的里程碑

得益于罗克韦尔自动化的集成架构，Kazakhaltyn 实现了在三到五年内提取 14 吨纯金的目标。通过对网络上的设备进行集中配置，该组织能够显著缩短手动系统更改和维护所需的时间，减少停机时间，并将宝贵的资源用于推进项目。这反过来又在组织内部营造了更具协作性的氛围和环境。

“在新工厂的建设上投资了 1.025 亿美元。新工厂的技术流程实现了自动化，并完全符合工业 4.0 的框架。”Kazakhaltyn 代理首席电力工程师 Sergey Shulga 说。“2018 年投产的新工厂配备了互联企业的现成控制系统，为我们数字化生产铺平了道路，同时考虑到当前的市场需求。”

随着 Kazakhaltyn 的工厂现在配备了有效的过程自动化系统，随着企业的不断发展，它可以进行扩展，并继续尽可能地抓住发展机会，从新矿山中生产更多的黄金。