20 多年来，客户一直依赖 CRG Automation 的定制工程系统和机器来包装他们的产品。自 2000 年成立以来，这家总部位于肯塔基州的 OEM 厂商作为创新者赢得了奖项，获得了《时代》、《快公司》和《Inc.》杂志的荣誉。
- 劳动力和技能短缺
- 员工安全
- 尽可能缩短停机时间
- 提高产量
- 快速切换
- 直观的培训和操作
- 减少停机时间
20 多年来，客户一直依赖 CRG Automation 的定制工程系统和机器来包装他们的产品。自 2000 年成立以来，这家总部位于肯塔基州的 OEM 作为创新者建立了屡获殊荣的声誉，赢得了《时代》、《Fast Company》和《Inc.》杂志的荣誉。
作为 罗克韦尔自动化 PartnerNetwork™ 计划 的 OEM 成员，CRG 将我们的许多新技术嵌入到其新的定制自动化机器中：C-IMC 装盒机。装盒机将牙膏或垃圾袋等产品放入购物者在商店货架上找到的零售纸箱中。
在组装过程中，装盒机从生产线上取出产品，将其插入机器形成的纸箱中，然后折叠、插入或粘合纸箱盖。这些机器还可以在纸箱移至下一站（通常是箱子包装）之前贴标签、扫描或执行其他所需任务。
“我们已经制造了二十年的装盒机。我们是经过验证的可靠供应商，”CRG Automation 的首席执行官 James DeSmet 说。“我们新的自动化装盒机将我们的传统与现代技术和灵活性相结合。由我们其他创新背后的同一专业人员设计和制造，C-IMC 装盒机旨在应对当今的工业挑战。”
挑战
劳动力问题和机器刚性限制了包装能力
与许多制造商一样，频繁的员工流动和缺乏技术技能是 CRG 客户面临的主要挑战。但在当今快节奏的生产环境中，他们没有几周或几个月的时间来培训新员工。
“劳动力短缺是真实存在的。找到并留住有经验的员工越来越难，”DeSmet 解释道。“我们听说客户希望机器简单易用，易于操作，并且包括板载培训和故障排除指南，以便技术人员可以自我诊断或自我调整。”
随着越来越多的员工缺乏经验，机器安全也至关重要。“安全始终是第一位的。如果新员工对工厂环境或特定机器不熟悉，”DeSmet 说，“那么机器本身的安全性就显得尤为重要。”
最后，包装客户必须快速响应消费者对各种产品尺寸的不断变化的偏好。
“公司不想购买几台不同的机器来进行包装，”Rockwell Automation OEM 客户经理 Kevin Houk 解释道。“他们希望一台机器能够从试用装和旅行装产品到家庭装产品，转换时间尽可能短。”
传统纸盒机的转换是机械驱动的。这意味着操作员必须关闭机器，以便手动调整组件和设置，这会导致停机、生产力下降和产量减少。
解决方案
本质安全且灵活
该纸盒包装机还支持自动化单键切换。借助机器预加载的纸盒包装配方和 ArmorKinetix® 分布式伺服驱动器，切换快速、准确且轻松无忧。C-IMC 纸盒包装机可处理各种矩形纸盒尺寸。
DeSmet 表示：“现在，只需按下按钮，机器就会自动切换，或者指导操作员进行所需的特定调节。冗长的设置时间已成为过去，这有助于我们的客户提高生产率和产量。”
C-IMC 纸盒包装机本质上灵活且易于使用，还通过 CompactLogix™ 集成安全控制 优先考虑每位操作员的安全，帮助确保安全且高效的制造环境。
结果
生成并情境化可操作信息
这款机器非常适合中等规模的生产，能够每分钟处理约 60 个纸箱。
“C-IMC 装箱机是真正的智能机器，能够生成大量实时数据，”Houk 说。“借助 FactoryTalk Optix，客户可以情境化数据并将其转化为可操作信息。
“Optix 的不同之处在于它提供了广泛的部署选项。在基于 PC 的机器上运行 Optix 为客户提供了额外的应用和工业物联网机会，包括在机器上执行分析的能力，”Houk 继续说道。“然后，根据他们的数据准备情况，他们可以迁移到云端，与其他机器或设施连接并进行比较，并从制造执行系统共享和访问信息。”
该平台还通过 FactoryTalk® Remote Access™ 提供安全的远程连接，使 CRG 能够支持和服务客户，甚至主动提醒他们潜在的问题。
“C-IMC 装箱机旨在通知、改进和优化运营，”DeSmet 说。“它旨在补充和增强现有生产线，同时使我们的客户能够在市场中蓬勃发展。”
发布时间 2024年1月18日