在采矿行业，竞争异常激烈，引入预测性维护技术可以有效提高企业的竞争力。
失去关键资产可能会造成毁灭性打击，尤其是在采矿业。损失可能导致计划外停机，每年可能造成数十亿美元的损失。为了更积极地预防这些事件，工业组织和采矿公司开始通过采用先进技术和预测性维护来安排停机事件。
通过预测性维护，可以监控关键资产，并分析来自传感器、控制系统和智能机器等互联技术的数据。利用 FactoryTalk® Analytics™ 等技术并应用机器学习技术，工程师可以识别正常操作并构建数据模型，以帮助预测、监控和缓解未来的故障或问题，作为预防性维护策略的一部分。
使用规范性分析解决方案有助于客户实现业务成果，如提高整体设备效率 (OEE)、减少停机时间以及提高质量或改进流程。
“通过预测性维护，关键资产得到监控，且对来自互联技术的数据进行分析。”
山东黄金拥有完整的产业链，涵盖黄金产品的勘探、开采、加工、精炼和销售以及相关的科技研发。为了让您了解我们的规模和范围，山东黄金与 Barrick Gold Corporation 共同运营着 Veladero 金矿，这是阿根廷最大的金矿，也是南美洲第二大的金矿。
山东矿业在山东省青岛市黄岛区光谷软件园区建造了一个智能控制工业物联网 (IIoT) 云平台数据中心。
通过该中心，山东矿业希望利用云计算、大数据和移动技术统一硬件、软件、网络和其他资源。该系统将管理传送带设备的运营数据、客户信息数据，并提供设备的全生命周期管理。
在该项目中，山东矿业主要关注带式输送机的运行。
与其他周期性行业一样，采矿业的发展受全球经济稳定增长和市场基本面的推动，同时也受到对支持新技术的材料需求不断增长的推动。
该行业仍面临着重大的运营挑战，包括过程效率和成本控制，尤其是设备维护。
几十年来，矿业公司一直面临着这些相同的挑战，但随着新变量的加入，解决这些问题的机会也随之增加：数字化转型。
数字化转型为解决采矿业面临的一些重大挑战提供了重要机遇。世界经济论坛预测，从 2016 年到 2025 年，数字化转型举措将带来超过 3200 亿美元的价值。
随着物联网和大数据技术的成熟，山东矿业决定现在是投资数字化转型的时机。目标是改进设备的实时监控，包括振动、温度、压力和噪声。
尤其是在采矿、石油和天然气等大型行业中，关键资产的正常运行时间直接影响企业的盈利能力。这也包括连续制造运营中的关键机器。通过使用预防性维护，客户可以监控预测并分析细节，而无需构建自己的数据模型或设计自己的解决方案。
该团队还专注于数据分析、预测性设备故障以及远程服务和故障排除的其他选项，以使维护更加智能和可靠，同时降低成本。
“随着物联网和大数据技术的成熟，山东矿业决定现在是投资数字化转型的时机。”
尽管智能制造领域的投资以数十亿美元的规模增长，但许多公司发现，他们缺乏领导力、基础设施和员工技能，无法成功实施数字化转型项目。这个问题并不仅限于重工业：Gartner 的一项研究显示，在各个市场细分领域，85% 的大数据项目都以失败告终。
要在采矿业推动成功的举措，必须能够有效利用数据，并将其与所有需要查看历史和实时信息以预测和帮助防止停机的人员共享。
“数字化转型对山东矿业的价值不可否认。”
山东矿业的维护系统运行实现智能化控制，预期的运行和维护效果可节省 12% 的计划维护成本和 30% 的维护成本，减少 50% 的机械故障时间和 70% 的故障率。
数字化转型对山东矿业的价值不容置疑。以此经验为指导，承担类似举措的矿业公司应有意图并制定周密的计划，定义战略和路线图，并将数字化转型视为一段旅程，而非一个目的地。
发布时间 2022年7月13日
