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您行驶的道路不仅是施工队的辛勤劳动成果，也是像Gencor Industries这样的制造商的成果，Gencor Industries 是热拌沥青生产厂和设备的领先供应商。
100 多年来，Gencor 通过技术创新帮助塑造了高速公路建设行业标准。现在，该公司正在利用工业物联网技术为行业创造新的可能性。
Gencor 最近启动了一项为期多年的计划，将更多互联和数字化功能纳入其产品。该计划的推动力是希望将更多信息交到客户手中，以便他们做出更明智的决策，并最终提高运营的可靠性和盈利能力。
开辟新道路
Gencor 经过十多年的努力，逐渐采用更为互联的方式，利用 PLC 数据帮助了解客户运营并提供远程支持。但该公司决定在几年前加快这一进程，引入 IIoT 平台和解决方案，以便更深入地了解客户的设备。
公司组建了一个由首席执行官和其他领导组成的团队，以帮助推动其数字化转型。
Gencor 高级副总裁 Dennis Hunt 表示：“作为执行委员会，我们坐下来讨论了如何更好地接触客户并为他们提供更好的支持。”
2019 年，Gencor 开始了信息收集阶段。在此阶段，Gencor 对建筑行业和其他行业的数字化转型领导者的做法进行了基准测试，并参加了 Automation Fair® 等行业活动。随后，Gencor 与技术合作伙伴罗克韦尔自动化及其战略联盟合作伙伴 PTC 合作，为其设备制定了数字化转型战略。
推出第一阶段
目前，Gencor 正处于转型的第一阶段。该阶段的活动包括：
- 使用互联传感器实时监测设备健康数据，如温度和振动
- 使用基于云的应用程序监测储罐场和热力系统等系统的性能指标
- 使用可扩展的工厂仪表板提供运营管理的实时信息
公司已将这些功能推广到少数客户工厂。到目前为止，参与者的兴趣很浓厚。更重要的是，Gencor 迄今为止实施的远程连接在新冠疫情期间证明特别有用。
Gencor 利用 FactoryTalk® InnovationSuite Vuforia Chalk 等工具，能够在不亲临现场的情况下帮助启动和支持工厂。
“通过互联网与客户合作，我们可以看到他们所看到的内容，”Hunt 说。“我们能够与他们一起进行故障排除、执行更新和升级，但更重要的是，向他们解释正在发生的事情。我们有四五个沥青厂，我们能够在我们的人员不在现场的情况下启动它们。”
在另一家工厂，连接轴承的温度和振动可以远程监控，如果测量值超出设定参数范围，则会触发报警。与此同时，在加拿大北部的阿尔伯塔省，远程访问使 Gencor 技术人员能够支持一家偏远的工厂，该工厂使用卫星通信连接到互联网。
展望未来
Gencor 正在完成其数字化转型的第一阶段。随后，公司预计作为该阶段一部分开发的整套产品概念将在几个月内可供客户设备部署。
到目前为止，Gencor 通过跟踪内部开发计划和里程碑的进展和完成情况来衡量成功。最终，公司将根据定性因素（如客户满意度）和定量因素（如客户运营的绩效和可靠性改进，以及 Gencor 内部的销售量和利润变化）来衡量成功。
展望第二阶段，Gencor 可能会扩大其对增强现实和虚拟现实 (AR/VR) 技术的使用。到目前为止，该公司已经将 AR 和 VR 用于培训目的，这可以帮助客户更高效地操作设备并提供服务。其他机会包括探索人工智能如何帮助提高产品性能。
“我们所做的事情显然正在帮助我们的客户，并将继续通过让他们了解设备的情况、设备的工作内容以及设备的运行方式来帮助他们更多，”Hunt 说。
发布时间 2020年11月17日
