先进制造技术帮助高级装配 OEM 将交付时间缩短了一半

几乎没有制造商能够幸免于新冠疫情带来的巨大冲击。尽管运营、供应链和员工都受到了影响，但从事关键防护和医疗设备生产的公司不得不寻找快速应对的方法。

敏捷性和弹性的需求要求制造商以新的方式思考如何解决眼前的挑战，同时考虑能够应对未来机遇、需求变化和劳动力挑战的系统。

在任何颠覆性环境中，了解什么有效、什么可行，为企业在危机期间保护运营和支持员工创造了机会，然后创造未来的竞争优势。

Lanco Integrated 是一家定制设计和建造公司，它是灵活、先进的制造和管理复杂供应链如何使公司能够灵活调整制造业务并在快速变化的全球环境中保持领先地位的绝佳范例。

灵活且更快的制造

Lanco 是一家定制设计和建造公司，习惯于仔细管理快速周转的全管道项目。业务中断（在本例中为全球大流行）使得时间表更加紧迫。

Lanco 的最终用户正在开发快速检测 COVID-19 的试剂盒。Lanco 制造机器的速度越快，机器部署的速度就越快，潜在地就能挽救更多生命。

签约该项目将要求 Lanco 达到新的生产力水平，推动灵活制造的边界，并以新的方式测试供应链。

Lanco 的敏捷工程团队依靠罗克韦尔自动化制定机器控制标准，原因如下：

• 经过验证的 PLC 性能和速度可提高生产速度和产量
• 能够正确计算电机尺寸，以在高力应用中实现峰值功率性能，从而提高效率和能源利用率
• 产品耐用性可减少计划外停机时间
• 使用标准产品可减少员工培训要求

30 多年来，Lanco 一直使用罗克韦尔自动化® 软件和硬件对机器进行编程，每一台机器都是定制产品。

由于时间紧迫，项目工程师出于多种原因依赖 CompactLogix 控制器 – 其中最重要的是，它是唯一允许两名程序员在线协作并同时在单个 PLC 上工作的解决方案。

此外，由于与罗克韦尔自动化的长期合作和成功，Lanco 开发了一个用户自定义指令库、一个用于 RFID 标签读写的预制解决方案以及伺服运动控制 – 将项目时间缩短了多达 50%。

标准编程缩短设计时间

许多项目元素有助于节省时间，使 Lanco 能够在不到八周的时间内完成一个典型的 16 周项目。

罗克韦尔自动化 MP-Series™ 伺服电机配备线性滚珠丝杠冲压执行器，提供适合尺寸的足够力，安装简便。该套件设计确保滚珠丝杠和执行器协同工作，为 Lanco 节省了大量设计时间。

为了简化操作并实现无缝配置、编程和维护控制系统设备，Lanco 还依赖于：

• Studio 5000 Logix Designer® 软件，用于管理控制器并自信地设计系统。该软件为用户提供了一个通用环境，以便在标准和安全配置中对 CompactLogix™ 控制器进行编程。
• PanelView™ Plus 7 图形终端，用于构建应用程序并帮助简化配置。这些终端包括以太网连接，允许用户从远程位置监控应用程序。
• CompactLogix™ 5370 控制器，具有更高的性能、更大的容量、更高的生产率和更强的安全性。
• Kinetix® 5500 EtherNet/IP 伺服驱动器，用于尽可能减小机器占地面积并简化系统接线。
• 标准模板协同工作，为程序员和最终用户创造了一致的体验，因为 Lanco 的许多机器在几十年里保持了一致的外观和感觉。

“根据以往的业绩，我们可以在解决方案到手之前做出假设——我知道团队交付的东西会按预期运行，”Lanco 控制程序经理 Chris Burton 说。“任何降低风险和学习曲线的东西——无论是对我们的工程师还是对我们的最终用户——都是有价值的。解决方案的耐用性和可靠性让我们有信心能够交付。”

对于 Lanco 来说，长期的合作关系减少了猜测和返工。

“罗克韦尔自动化和授权分销商 Horizon 管理潜在问题，以快速移动零件，”Lanco 机械工程师 Nate Passmore 补充道。“供应链中的每个人都尽其所能缩短了交货时间。我们为更大的利益而努力，并将这种专注应用于我们每天所做的一切。”

了解罗克韦尔自动化为支持员工、客户和社区应对新冠疫情所做的其他工作。

上述结果是 Lanco 将罗克韦尔自动化产品和服务与其他产品结合使用的具体情况。其他客户的具体结果可能有所不同。

商标信息：

Allen-Bradley、CompactLogix、Kinetix、MP-Series、PanelView Plus、PowerFlex、Rockwell Automation 和 Studio 5000 Logix Designer 是罗克韦尔自动化公司的商标。