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在过去的十年里，制造业领导者一直在寻求采用更多数字化流程，并为他们的公司构建工业4.0愿景。虽然实现这一目标的技术变得更加普及，但他们通常会在连接技术和跨业务职能整合方面遇到障碍。
企业需要互联方法的原因从未如此明显。在3月突如其来的封锁期间，领导者们突然发现，根据员工在陌生的居家办公和精简人员配置环境中访问企业系统和协作的难易程度，他们的公司在继续运营方面的准备情况（或缺乏准备）如何。
在这种新环境下，敏捷性必须成为企业系统的基础。这种转变通常不会在一两个业务职能中体现出来——它需要一种将人员、流程和技术结合在一起的整体方法。产品生命周期管理（PLM）为支撑这种整体方法提供了机会，通过端到端数字主线实现统一。
什么是 PLM？
PLM 涉及组织如何将新产品推向市场、如何在整个生命周期内管理产品数据、如何与供应链协作、如何响应市场趋势和限制、如何进行制造规划等等。简而言之，它是指在产品开发过程中人员和流程的互动方式，由技术支持。
PLM 系统的基础是不断发展的物理产品数字化表示，最终将推向市场。受控的产品结构是数字化表示的基础，作为一种结构将所有构成设计的工件和资产联系起来，最终描述最终产品。在整个生命周期中，可以持续评估和执行变更的影响，确保所有利益相关者都被纳入产品开发过程。
PLM 系统通常存在于企业环境中，该环境还包括其他技术投资，如 ERP、MES 和 CRM 系统，并且可以在产品的整个生命周期中连接到这些数据源。随着不同生产过程以不同的速度发展和成熟，PLM 系统使您能够通过了解业务对象在其自身生命周期和整个生命周期中的位置来考虑成熟度管理。
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这些系统的力量汇聚在工业4.0的理念上。多年来，制造商一直在谈论这一点，并且通常会采取措施在其生产环境中启用物联网（IoT）、增强现实（AR）/数字孪生等技术。
通过 PLM，我们可以设计和构建一个贯穿产品生命周期的数字主线，并允许整合大量不同的数据源。但更重要的是，传统上仅属于工程部部门的 PLM 数据现在可以跨职能边界提供给利益相关者。这为企业从整套技术投资中最大化价值创造了条件。这些本身都是强大的信息来源，但当它们被整合时，企业才能真正开始探索创新的潜力。
如今，随着 COVID-19 限制措施的实施，企业更迫切需要建立可访问且互联的系统，以管理整个生命周期和企业范围内的数据流。没有 PLM 系统、仍依赖电子表格和不互联工具集来开展工程活动的企业，今年很可能会在快速重组以实现持续运营方面遇到困难。这些企业无疑会考虑 COVID-19 带来的挑战，并开始重新评估企业级 PLM 方法的价值。
为您的 PLM 提供动力
如果您的组织正在考虑投资 PLM，以下是三个关键事项，有助于制定方法。
1. PLM 关乎业务变革，而不仅仅是技术
技术显然是实现变革的重要组成部分，但文化变革、人员变革和组织边界变革同样重要。要实现高效，PLM 不能被孤立在工程部部门内——它需要成为全组织范围的努力。如前所述，PLM 实质上关乎人员和流程，并以技术为支撑——业务需求和价值必须处于核心位置，这应带来超越单一技术解决方案的成果。
自然，C 级技术领导者将在向更流畅、更敏捷的方法论转型过程中发挥重要作用，这种方法论跨越职能和学科。毕竟，PLM 方法的目标——节省资金、降低投资风险、开辟新收入来源以及提升盈利能力和利润率——与他们自身的目标高度一致。因此，要实现广泛覆盖和认同，确实需要 C 级高管的支持，以强调这是一项业务举措，而不仅仅是工程部部门的工作。
2. PLM 可支持您的 Industry 4.0 目标
Industry 4.0 环境的各个组成部分的共同点是数据。然而，这些数据并不驻留在任何单一位置、团队或职能中。组织内的多个职能可以通过一致的数字主线实现统一——从在 CAD 中进行原型设计的设计工程师、利用设计中嵌入的基于模型定义的制造工程师，到在与潜在客户和客户会面时展示由数字表示生成的数字孪生体的销售和市场团队。企业 PLM 系统能够管理这一连贯的数字主线，以及所有相关的产品开发资产和活动，同时为所有利益相关者和参与者在安全的协作环境中持续提供产品开发信息的访问。
当今最优秀的公司确保产品设计受可制造性约束——开发复杂设计却发现产品本身无法盈利或根本无法制造是毫无意义的。可以在 PLM 内启用早期制造规划活动，以确保系统中管理的丰富数据集可供下游使用，并且一方面与不断演进的设计完全一致，另一方面与组织工厂和供应链的制造能力保持一致——所有这些都在企业变更管理框架内进行。
3. 数字化转型永远不会“完成”
根据Forrester，21% 的高管认为他们的数字化转型已经完成。这种心态可能是危险的，因为创新需要持续成为您的产品战略的一部分。PLM 方法有助于强化积极的反馈循环，使您能够基于数据驱动的决策能力，对新产品进行原型设计和测试，作为集成数字主线的一部分。
数字化转型举措可能会出现停滞——但有一些步骤需要考虑以确保成功，尤其是在 PLM 处于数字化转型战略核心的情况下。要有雄心勃勃的愿景，同时制定切实可行的实施计划，因为在实施 PLM 时通常需要经历典型阶段。每个阶段都需要精心设计和实施，切不可操之过急。
当然，培训和采纳也不可忽视。PLM 作为数字化转型举措的一部分，几乎总是一种新的工作方式，并且随着更多能力的部署，可以持续发展。没有人员，仅靠流程和技术无法构成完善的 PLM 方法。
支持您的转型
PLM 在制造领域极为有用，但目前尚未被充分利用。这也是我们非常高兴与 Rockwell Automation 合作，帮助组织将工程与制造结合起来，并更好地跨职能边界共享信息的原因。
PTC 和 Rockwell 的专业知识非常适合进入 Industry 4.0 领域的公司。我们携手帮助制造商以能够充分释放这些创新技术价值的方式，设计、构建、维护和改进其生产环境。
我们合作关系的优势在于共同的学习和经验，我们将其部署，帮助您为日益互联的 Connected Enterprise® 世界定义强大的端到端解决方案。
发布时间 2020年11月18日
