在需要时获得合适的备件是成功生产环境的基础。账面上备件库存过多会带来财务挑战，但库存不足则意味着在等待所需资产的过程中可能会延长停机时间风险，尤其是考虑到近期的供应链问题。最重要的是，与计划外停机相关的成本可能会很高，尤其是对于关键生产设备而言。将这些成本降至最低的最佳方法是为您的现场装备保持适当的库存，并在直接拥有备件无法满足您的需求时实施相应策略。
尽可能降低备件库存风险
您知道吗？在首次修复尝试中无法成功解决的服务工作中，有 51% 是由于缺乏备件库存和/或备件库存错误造成的。确保您拥有让机器恢复正常运行所需的备件。
制定备件策略并不复杂，但确实需要几个步骤来评估您的需求和计划。
- 了解您的生产现场装备。 您的工厂目前使用哪些驱动器、控制器、传感器和安全设备？每种设备的数量是多少？
- 确定您的关键资产。 您认为哪些机器的生产价值最高？这些机器使用了哪些组件？哪些地方经常发生故障？了解停机时间对您影响最大的地方非常重要。
- 确定您需要哪些备件以及所需数量。 您需要同时考虑关键部件（用于高生产价值机器）、现场装备量较大的部件，以及采购周期较长的部件。
考虑其他备件策略
无论是安装新设备还是支持现有生产线，在制定整体战略并优化维护、维修和运营预算时，都需要考虑许多因素。请自问：
- 即将进行的建设或计划中的变更有哪些？它们会如何影响您的库存需求？仅仅因为某个零件今天还在生产线上，并不意味着明天也会如此。产品变更通常会带来更新、更现代化的技术，您需要在备件清单中考虑这些技术。如果您打算评估当前的现场装备，还应评估未来 6～12 个月的计划生产变更。
- 您对老化或停产产品的策略是什么？ 一旦您牢牢掌握了当前的现场装备，您就需要知道哪些组件仍由 OEM 制造和支持，哪些组件存在风险。您是否应该升级到最新的产品系列以降低风险？或者您是否需要采购更多备件以维持未来几年的运营？还要调查制造商是否提供可持续的维修实践，以减少对环境的影响，同时延长零件的使用寿命。
- 您是否拥有过多的库存，其中一些零件已经过时或无法使用？ 过多或过时的库存会带来财务负担，还会占用空间，导致仓库货架拥挤，使得找到正确的零件更加困难。如果不再需要该零件，就该报废它了。如果您有开封的包装或可能无法使用的零件，请考虑重新认证选项，以便对资产进行测试和/或维修。
- 您需要预先拥有哪些零件？还有哪些其他选择？请考虑在什么情况下花费前期资本购买和拥有您确定会用到且能在维护预算中承担的零件是合理的。但也要考虑您可以在哪里通过供应商管理的零件协议来推迟拥有成本或支付较低的访问费用，从而释放出资本以便更好地使用。对于几乎没有停机时间成本的设备，例如建筑支持和设施设备，您甚至可能不需要现场备件，并且可以考虑保证访问非现场备件或维修的选项。
- 合作伙伴拥有的零件协议是否适合您的部分库存？ 如果您不确定备件需求，或者担心购买的零件在发生故障之前就会过时，那么零件协议是一个不错的选择。为了解决传统公司自有仓库的高过时率，零件协议允许您在现场获取所需的零件，并灵活地更新和移除不再需要的备件库存……而无需直接拥有该零件。
- 随着情况变化，您将如何保持已安装基础列表的最新状态？ 确保您有标准流程来在生产变化时更新仓库库存。每个计划的建设都应有待办事项清单，包括更新库存水平、储备新零件以及为更新的维护需求制定预算。
- 您是否需要供应商管理库存（VMI）或其他库房管理选项？ 有时，您可能没有足够的人手或合适的技能来维护库房库存；在这种情况下，外包可能是您最经济实用的选择。
- 如果购买备件不是一个选项，您是否应该签订维修合同以获得最佳服务和价格？虽然进行一次性维修交易始终是一个选项，但在将零件送去维修之前，请考虑获取报价和生成采购订单所需的时间和精力。维修合同或延长保修可以提供固定成本的好处，避免多次维修交易带来的财务麻烦。它们还可以加快维修时间，因为资产可以立即发出维修，而且通常提供较低（或免费的）维修成本。
请注意一个令人担忧的事实：供应链问题导致假冒产品数量上升。未经授权的供应商销售假冒产品和未经正确软件/固件修复的产品，不提供任何保修或保证资产能够正常运行。请确保您的库存策略仅利用授权供应商和正品 OEM 产品，从而保护您的运营。
在改进备件库存管理实践的过程中，采取必要措施来调整库存规模，并确认您拥有所需的零件，且仅拥有所需的零件。通过良好的资产管理策略，您可以对自己的库存水平充满信心，从而降低成本并最大化生产正常运行时间。
