工业智能设备
Allen-Bradley 智能设备是一种可扩展集成化解决方案，可以提升效率和降低总拥有成本。
智能设备可提高产品质量，缩短停机时间，并为您在智能机器方面的投资提供未来保障，让制造更 智能。
智能安全令机器和设备更加智能
充分发挥安全性和运营数据的强大威力，从而大幅提高安全合规性和绩效。访问安全系统数据并将其转化成有意义的信息可提高机器生产率，尽可能缩短停机时间。
为获取更多的诊断数据，传统安全设备所需的布线解决方案通常较为复杂。但借助智能安全解决方案，您可以访问更多诊断数据，同时简化布线系统。
集成的智能安全解决方案可提供需要的所有数据，让您全面了解机器或生产线状态。
安全运营所面临的挑战
员工行为
- 操作人员绕过设计不佳的安全系统
- 系统未考虑程序上的异常情况
- 不遵守标准操作规程
不断变化的劳动力
- 全球性劳动力大转移带来的安全影响
- 临近退休的老工人面临更大的肌肉骨骼损伤风险
- 经验较少的年轻员工更容易受伤
机器停机时间
- 堵塞、错送、调整、切换和维护往往会造成停机时间
- 停机时间信息的可见性极低
- 缺少停机时间问题的相关背景信息（员工交互、机器故障、换班模式）
- 用于补救问题的可用信息有限
法规合规性
- 遵从各项行业标准是一项艰巨任务
- 认证安全系统的记录和报告是一项艰巨任务
数据管理
- 一直依靠过时的数据收集和报告方法
- 在检验、合规性记录、事件报告、培训和其他过程中经常手动输入安全数据
- 存有数据的系统通常未与车间系统连接
工作中的智能安全系统
实时数据访问和无缝连接为生产环境带来了变革。智能功能可帮助用户进一步提升效率、改善产品质量，并更加及时地响应运营状况。智能安全有助于机器和安全控制的标准化。此类系统较少可能出现干扰停车，有助于提高生产率和 盈利能力。
智能安全设备
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智能安全解决方案可向设计环境、可视化系统、信息软件和 GuardLogix® 可编程自动化控制器提供详细的诊断信息，从而支持智能机器的智能制造，帮助提高生产率并尽可能缩短停机时间，同时降低总拥有成本。
智能安全 使智能机器实现智能制造
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借助包含智能安全设备的解决方案，安全专业人员可改变监控和管理安全的方法。罗克韦尔自动化可提供一套涵盖安全输入设备、安全逻辑和安全输出设备的完整解决方案，从而满足安全要求。
智能 安全解决方案的优势
增进对员工行为和合规性的了解
将安全信息纳入 EHS 管理系统后，即可识别政策和操作程序间的每日差异。
增强安全性
将人员、设备和工作场所连接起来可为增强员工和环境安全创造新机会，包括远程访问、操作可视化、员工定位及通过移动 设备提供信息。
缩短与安全相关的停机时间
增强安全系统性能和停机信息的可见性有助于确定停车的根本原因。还可结合安全和生产数据，了解安全相关停车的频率、持续时间、发生时间和位置。
提高合规性
目前，合规和报告所需的安全数据大部分由手动审计的方式收集，这种方法既耗时又容易出错。通过将审计功能集成到 HMI 和控制器，组织可自动进行审计流程，人员可将精力集中于其他优先事项，从而加速整个审计流程，降低错误发生的可能性。
应用场景 1（共 5 个）
利用智能安全进行远程故障处理
通过 EtherNet/IP 传递安全设备性能信息
利用历史数据建立预防性维护例行程序
EtherNet/IP 网络允许采集与单台设备运行相关的标准和安全数据
简化布线和系统复杂度
FactoryTalk® Historian 中提供所有设备运行数据 (带时间戳)
应用场景 2（共 5 个）
通过 EtherNet/IP 网络请求安全访问
通过标准原生以太网 (基于 EtherNet/IP 的安全系统) 管理防护位置、锁定状态和访问请求
访问请求的历史数据可用于应用调整
简化标准和安全控制的网络架构
Studio 5000® 中的用户自定义配置文件 (AOP) 可简化设置和监控过程
单独指示防护门位置和防护锁状态
应用场景 3（共 5 个）
智能安全数据实现的机器正常运行时间
利用智能安全可记录从各个经认证的访问点进入机器的频率。
智能安全允许针对各项设备操作采集数据
简化布线和系统复杂度
智能安全可与现有安全设备结合使用
访问请求的历史数据可用于应用调整
应用场景 4（共 5 个）
利用智能安全进行预防性维护
智能安全能够根据设备使用或老化程度采取预测性维护程序
智能安全允许针对各项设备操作采集数据
简化布线和系统复杂度
智能安全可与现有安全设备结合使用
访问请求的历史数据可用于应用调整
应用场景 5（共 5 个）
通过智能安全解决方案缩短停机时间
智能安全解决方案通过警告和诊断信息帮助确保生产正常运行。
降低系统复杂性，简化维护工作，实现灵活变更
可规划主动式维护来避免各类问题
单台安全设备的历史数据可用于应用调整
安全需求的三大支柱
支柱二
正确的人员
罗克韦尔自动化及其经过机器安全认证的“授权系统集成商”合作伙伴均可提供全面的安全服务和支持。
经过 TÜV Rheinland 认证的机器安全培训课程
提供员工培训，帮助员工获取工业标准 TÜV Rheinland 证书，让接收培训的人员了解安全要求和合规性。风险评估服务
由顾问和合作伙伴组成的罗克韦尔自动化全球安全团队可在安全防护项目的任意阶段为最终用户、集成商和 OEM 提供帮助。遵守安全标准以降低受伤风险并提高生产效率
经过培训的员工和合作伙伴
罗克韦尔自动化要求其员工和合作伙伴达到 TÜV Rheinland 机器安全资质，可为您提供支持。快来发挥他们的知识专长吧！
自动化和安全知识
与罗克韦尔自动化合作的优势在于，您可受益于相关人员的鼎力支持和专业技能，他们同时精通自动化与安全，而非局限于安全。
安全需求的三大支柱
支柱三
正确的工具
支持安全标准合规性的各种工具可降低受伤风险并提高生产率。
Safety Automation Builder
这款免费软件工具可帮助简化机器安全设计和验证，从而缩短时间，降低成本。该软件与 RASWin 风险评估软件* 集成，为您提供一致可靠并且有据可查的功能安全生命周期管理。SISTEMA 集成
SISTEMA工具可以自动计算出 (EN) ISO 13849-1 中列出的达到的性能水平。数据可供 SISTEMA 计算工具使用。
• 在设计阶段帮助用户
• 全面的罗克韦尔自动化数据库
现在就采用智能安全解决方案
采用 GuardLink 技术的 Allen-Bradley® Guardmaster® 智能安全设备可提供信息、高级功能和灵活性。这项技术有助于提升安全性和提高整个机器和工厂的效率。
采用 GuardLink 技术的设备可提供高级功能和高级诊断（只能通过采用 GuardLink 的连接分接头访问）。GuardLink 技术的优势包括：
• 提供实时的上下文诊断和传感器运行状况数据，可显著改善故障处理工作
• 设备自动复位 (ADR)
• 无缝集成到 Rockwell Automation EtherNet/IP™ 架构中
