铁矿石生产和炼钢过程的运行稳定性始终受到原材料质量变化以及其他运行条件的持续威胁。在实现节能和减排的同时,保持一致性和高效运行是确保生产力的关键。
各应用领域的挑战
烧结和焦炭
由于多个操作分布在较远的距离,机器协调难以建立和维护,尤其是在子系统发生故障时。所有子系统的通用控制平台可为烧结厂提供更高的产量和产品质量,并为焦炭厂提供适当的调度和设备协调。
高炉 – 基本氧气炼钢
为了确保产品质量、准确性和安全性,需要优化操作,以实现可靠的炉冷却、循环时间和热风输送的自动化,并降低燃料消耗。通过高可用性、开放且现代的分布式控制系统,降低风险并将过程可见性提升到企业级别。
电弧炉 (EAF)
不断提升的电弧炉标准要求具备高级分析能力和统一的控制系统,以实现精确控制、电力管理和能源优化。通过提供集成系统和模型预测控制技术来实现这一目标。
提高效率并降低成本
集成现代DCS
解决系统用户在铁矿石生产和炼钢过程中面临的苛刻要求,例如平衡高可用性系统的难度、与智能过程仪表的连接以及与3 级应用程序的无缝接口。
现代DCS能够通过整合过程控制的最新发展,加速您的数字化转型之旅。
克服能源挑战,提高盈利能力
提高电弧炉的能源效率可能是一项挑战。战略性能源管理使您能够控制能源使用并减少消耗,同时不影响生产或产品质量。
通过专门的能源管理系统,实时了解能源状况,识别需要优化的目标领域,提高运营效率和盈利能力。
最大化您的钢铁制造过程性能
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