GEMA 为土耳其和世界各地的领先行业设计自动化系统。通过创建涵盖所有生产阶段的优化工业软件解决方案，它有助于提高客户的效率和生产力。
世界人口在增长、密度和社会迁移方面的不断变化意味着，政府和私营公用事业公司面临着艰巨的任务，即确保人们能够广泛获得水、天然气和电力等基本服务。
饮用水的优化供应尤为重要，因为这种社会演变的影响不仅受到世界有限的天然淡水供应的影响，还受到气候变化日益加剧的影响。
公用事业供应商面临的挑战是双重的。首先，需要对绿地项目进行投资，以帮助确保新的人口中心得到良好的服务；其次，现有的水务基础设施需要进行现代化改造，以帮助确保现有人口中心的效率达到更高水平。
绿地设施在部署新数字解决方案方面似乎具有优势，因为它们可以从零开始。但正如 Gema Endüstriyel Kontrol（罗克韦尔自动化 PartnerNetwork™ 的银级系统集成商）在最近在土耳其的一个应用项目中所展示的那样，现有的站点也可以轻松实现现代化改造，快速、高效且零停机时间。
这座水处理厂位于土耳其最大的工业城市之一科贾埃利，距离伊斯坦布尔东南 100 公里。该厂由 İzmit Su A.Ş. (İSAŞ) 运营，这是一家与城市合作的自治组织。现代化项目涉及更换 25 年历史的控制系统。尽管该系统仍在其运行参数范围内工作，但工厂的操作员面临着与老化、备件可用性和潜在停机时间相关的问题。
İSAŞ 的集团信息技术经理 Mehmet Küçüksari 解释说：“我们仍然有相当数量的备件可用，但这些备件正在减少，我们知道升级是不可避免的。现有系统在其他方面也显示出其老化。它不像新解决方案那样用户友好，甚至连简单的 I/O 问题都很难解决。因此，我们开始寻找现代分布式控制系统 (DCS)，这使我们找到了 Gema Endüstriyel Kontrol。”
“我们与 İSAŞ 早有合作，”Gema Endüstriyel Kontrol 技术经理 Gökhan Yildiz 告诉我们，“我们曾与他们合作完成过多个重要的泵站项目，因此双方已经建立了良好的信任关系。”
最终的项目涉及部署现代化的、完全冗余的过程控制解决方案，包括罗克韦尔自动化的PlantPAx DCS、过程控制器、2,500 个 I/O 和多个远程遥测单元 (RTU)。
Yildiz 继续说道：“在这个项目中，停机不是一个选项。该工厂为该省的 160 万客户提供服务，供水中断是不可想象的。因此，为了满足这一需求，我们进行了大量的预工程设计，然后进行了并行调试。
“所有过程控制器的软件都是使用 Studio 5000 应用程序代码管理器 (ACM) 创建的，然后定义了所有必要的逻辑。在离线测试和验证后，我们在调试期间同时进行了工厂验收测试 (FAT) 和现场验收测试 (SAT)。正如预期的那样，从旧系统切换到新系统的过程非常顺利，更重要的是，没有任何停机时间。”
虽然数字化转型并非该现代化计划的主要目标，但 PlantPAx DCS 的部署为 İSAŞ 提供了一个完美的跳板，使其能够享受更大的互联性并更轻松地利用运营数据。
Küçüksari 进一步解释道：“没有针对工厂内其他系统的更广泛互联性制定明确的规范，但 PlantPAx DCS 使我们能够更好地访问辅助水处理系统。其中一个系统是氯剂投加厂，它使用在第三方 PLC 上运行的成套控制解决方案。”
“我们还创建了一个单独的 SCADA 解决方案来收集系统数据，但新的 PlantPAx DCS 可以为我们完成这项工作，因此我们可以将所有重要数据合并到一个视图中，而不是使用多个 HMI。”
İSAŞ 还享受到了更大的灵活性，因为新的报告系统使其运营团队能够更深入地访问实时数据，这些数据可以更快地进行分析和处理。通过更好地控制泵，消耗品的控制更加严格，能耗也得到了降低，工厂效率也因此受益。
Küçüksari 总结道：“操作员界面也使其与众不同。操作起来要容易得多。我们使用罗克韦尔自动化发布的ISA 101 白皮书中的指南，完全重新设计了操作员屏幕。我们之前的 HMI 屏幕有多种颜色，显得过于杂乱。新的屏幕基于杰出实践指南，采用灰度色，只有在报警或关注区域才使用鲜艳的颜色。这些屏幕实时提供关键数据，并允许操作员微调参数，而无需进入编程级别。
“更技术化和详细的诊断工具也将帮助我们更有效地维护系统。这样，我们可以确保为该地区的 160 万客户提供干净、新鲜的饮用水，而不会出现供应中断的风险。”
发布时间 2024年4月23日