Orion Packaging 是重载工业拉伸缠绕技术的领导者。它是 ProMach 的一部分，ProMach 是一系列杰出包装和加工解决方案品牌的集合，服务于食品和饮料、制药、家居和工业品行业的制造商。Orion 是罗克韦尔自动化 PartnerNetwork™ 计划的成员。Pat Pownall 是 Orion Packaging 的销售总监。
- 在确保产品安全的同时，尽可能减少材料使用和成本，使用拉伸膜将产品单元化在托盘上
- 采购易于使用和维护的机器，并且可以快速交付
- Orion Flex 系列高品质拉伸膜包装机，采用罗克韦尔自动化控制，提升交付时间和可用性
- 统一且可重复的包装性能
- 减少退货、重新装箱和重新发货的情况
- 机器在美国制造，交货时间优于同类产品
挑战
灵活的货运解决方案
在当今的全球市场中，产品往往需要从仓库运送到销售点，途中距离相当遥远。运输中的商品会面临许多危险，如潮湿、粗暴搬运或不当储存等。
为了防止损坏，大多数企业会将产品放置在托盘上并用多层塑料薄膜包裹起来。拉伸膜是一种薄塑料薄膜，通过施加张力来固定产品。拉伸膜还可以帮助保护产品免受灰尘、水和其他潜在污染物的侵害。虽然更多层的拉伸膜可以更好地保护托盘上的产品（在一定程度上），但使用更多的拉伸膜会迅速增加运输成本并增加塑料废物。
Orion Packaging 销售总监 Pat Pownall 表示：“在运输途中损坏的货物会被运回发货人处，在那里必须重新装托盘、重新包裹和重新运输。” “这可能会花费每个托盘 700 美元到 5000 多美元不等。”
由于对这种解决方案的需求不断增长，Orion Packaging 需要一个可靠且一致的合作伙伴来为其高端机械系列的控制系统提供支持。该公司决定将 Rockwell Automation 控制系统集成到其高质量的 Flex 系列拉伸膜缠绕机中。
解决方案
高效、可重复的绩效
为了帮助客户控制拉伸膜的使用（这是整个过程中成本最高的部分），Flex 系列的机器被设计为快速高效地包装产品托盘，同时使用尽可能少的拉伸膜：
- S-Carriage InstaThread 预拉伸膜推车在应用前将薄膜预拉伸至 260%。这显著减少了所需的薄膜量，从而降低了成本并减少了浪费。
- Orion RevoLogic™ 技术使用齿数计数技术和负载高度感应光电眼，应用所需的精确包裹数以固定产品。
- 与罗克韦尔自动化配置解决方案业务 (CSB) 合作设计的 控制系统 使用 Micro850® PLC、PowerFlex® 525 变频器、PanelView™ 800 图形终端和 Stratix® 以太网交换机。控制系统易于使用、设置、维护和维修。
结果？一系列优质的拉伸膜包装机，可靠且易于操作和维护。
“如果我们告诉 Flex 托盘缠绕机在顶部缠绕三圈，在底部缠绕三圈，结果就会是这样：三圈。其他技术会读取一个‘起始’位置，这样会缠绕三圈加上一些多余的部分。”Pat 解释道。
这种一致性也适用于预拉伸。Pat 说：“每次将托盘放到拉伸膜机上时，拉伸膜机都会执行相同的工作。如果您用手拉伸拉伸膜，早上可能会达到 40% 的预拉伸，而到了下午，预拉伸率可能只有 20%。基于机器的拉伸更有效且更一致——每次都能达到 260% 的预拉伸率。”
结果
Orion 快速实现成本节约
Orion 的客户目前通过 Orion Flex 生产线以及其他使用 Orion S-Carriage 的拉伸缠绕机，能够节省高达 15% 的薄膜成本。
Pat 表示：“除了节省拉伸缠绕成本外，我们的客户还节省了劳动力成本。机器方法高效且更有效。相同时间内可以缠绕更多托盘，操作员的返工也更少。”
Orion 能够从其位于明尼苏达州亚历山大的工厂快速向客户交付机器。“我们以能够在两到四周内交付大多数机器而自豪，这取决于季节，”Pat 说。“有了 Rockwell Automation 作为合作伙伴和供应商，我们就有了可靠且一致的组件和零件供应。”Pat 说：“当我们有需要定制编程或应用的独特项目时，他们的服务和支持水平更上一层楼。”
发布时间 2023年9月5日