他认为此次产品升级为 Hopak Machinery 开辟了新视野。智能水平包装机在台湾尚属罕见。Hopak Machinery 可谓台湾市场的先行者。随着智能制造需求持续增长，更多制造商必将需要此类智能设备。
因此，Hopak Machinery 将把智能水平包装机的应用范围扩展至医疗、半导体及电子产品等领域，有望摆脱传统包装机的价格竞争，持续保持智能包装机市场的领导地位。
Hopak Machinery 自 1992 年成立以来，始终致力于高速水平包装机的设计、研发、生产与销售。近来，Hopak 拓展产品矩阵，新增完整包装产线及整厂自动化包装设计服务。为全球食品、化工、制药、五金、出版及家居用品行业提供包装设备解决方案。
- 空间占用庞大 – 传统包装机受到硬件的限制
- 成本居高不下
- 缺乏数据采集与集成平台，无法为设备运行与生产管理提供数据支撑
- 单条自动化包装产线可实现三种不同排列方式的产品包装
- 预计减少 80% 停机时间与 30% 占地面积
- 成为智能水平包装机的市场领导者
- 显著提升台湾机械设备厂在国际市场的竞争力与市场份额
Hopak Machinery 通过智能机械解决方案全面克服空间、成本与数据采集难题。
挑战
传统包装机的三大痛点
基于当前包装机使用现状，主要存在三大痛点：
1. 空间占用庞大
在空间要求方面，传统包装机受到其所用硬件的限制。单台设备仅能包装单一类型产品。如需更换包装规格，无论是包装其他产品或同产品不同样式，都必须停机更换机械部件、调整齿轮比并重新编程设定。整个过程至少耗时四小时。
因此工厂通常需设置两到三条包装产线来保障生产效率。
这不仅推升成本，更要求更大的厂房空间，对于自动给料包装生产线而言，所需空间尤为可观，显著影响工厂空间布局与动线规划。
2. 成本居高不下
传统包装机的机械结构相对复杂，导致维护成本居高不下。
此外，生产线严重依赖人工调整与操作，造成人力需求与成本双高。随着经验丰富的工人退休及年轻人才加入不足，技术短缺进一步加剧成本压力。
3. 数据采集困难
传统包装机通常缺乏数据采集与集成平台，无法提供设备运行与生产相关数据。这一缺陷阻碍了生产历史追踪、设备优化与过程改进等应用的开发。
解决方案
全面的智能机器解决方案，推动包装机升级
Hopak Machinery 推出了综合性智能机械解决方案，集成了罗克韦尔自动化的以下解决方案：iTRAK® 智能跟踪系统、Emulate3D™ 数字孪生软件和 FactoryTalk® Optix™ 软件平台。
iTRAK 系统使团队可采用模块化设计，直接集成至 Hopak Machinery 现有包装机机械结构中，避免机械设计重大变更。他们还可以集成爪链推杆与智能传送带，加速并简化设备组装，减少人员需求。
Emulate3D 可数字化模拟产线运行状态，这意味着包装机在切换不同工单后能自动调整运行。其还能精准计算通过 iTRAK 替代传统机械结构带来的生产效率提升效益。
最后，FactoryTalk Optix 软件平台支持设备运行与生产信息的存储传输，为团队改造和提升工厂运营提供必要数据支撑。
罗克韦尔自动化全球 OEM 技术顾问 (GOTC) 团队提供全面的技术支持，帮助 Hopak Machinery 应对设备开发过程中的各种挑战。
罗克韦尔自动化 OEM 客户经理 Chun-Chieh Ou 表示：“GOTC 团队不仅懂包装机的运行原理与机械结构，更了解制造厂的使用需求，能协助将 iTRAK 与外围组件及现有系统集成，助推 Hopak Machinery 完成产品转型之旅。”
成果
Hopak Machinery 以智能升级开拓市场新蓝海
智能水平包装机与传统包装机的主要区别在于 iTRAK 能够自动检测产品并独立控制包装机上的动子。这使得自动给料传送带长度得以缩减，同时提升包装速度与灵活性，预计可实现 80% 停机时间与 30% 占地面积的减少。
此外，更换包装规格时无需替换过多部件。单条自动化包装产线即可完成三种不同排列方式的产品包装，使制造厂仅需一条产线就能满足所有包装需求，助力优化工厂空间并提升运营效率。
“传统包装机已经进入‘红海’市场。iTRAK 使 Hopak Machinery 脱离红海，驶入‘蓝海’。”
Shao-Kai Wei - Hopak Machinery 业务经理
“罗克韦尔自动化未来将持续开发更多智能机械解决方案。我们期待助力更多像 Hopak Machinery 这样推动数字化转型的台湾 OEM 厂商，开发具备更高效生产灵活性与数据集成能力的智能设备，提升台湾机械设备厂在国际市场的竞争力与市场份额。”
Chun-Chieh Ou - 罗克韦尔自动化 OEM 客户经理
发布时间 2024年8月26日