升级后的生物消化器设施提高了产量

过时的设施和低效的商业模式

FTI 的一位客户在威斯康星州米德尔顿经营着一个生物消化器设施，该设施将牛粪转化为可再生天然气。当时，该设施燃烧天然气来发电。

“这种商业模式并不十分有效，他们希望改变这一过程，提炼天然气并将其直接注入天然气管道，”Leipold 说。“该设施也很陈旧，所以他们想进行一些更新。由于该设施位于 100 英里之外，他们希望能够根据需要进行远程访问、监控和故障排除。”

此外，生成和报告历史数据也是一个问题。

“像这样的设施会根据 CI（碳强度）得分来衡量，这个得分表示生产一定量的能源所排放的温室气体的数量。得分越低，天然气的价值就越高，”Leipold 解释说。“他们需要一个能够捕获这些数据、报告数据并提供天然气真实价值的控制系统。”

设施和系统升级

作为客户设施和系统升级的一部分，FTI 实施了多个 FactoryTalk® 软件产品。

“我们使用 FactoryTalk® View SE 进行监控，FactoryTalk® ViewPoint 实现远程访问，然后使用 FactoryTalk® Historian 收集数据，”Leipold 说。“此外，我们还更新了控制和部分驱动器。具体来说，我们在整个工厂中进行了 PowerFlex® 750 驱动器升级，然后实施了 PlantPAx® 分布式控制系统 以实现整体控制和数据采集。”

客户在该工厂已经部署了罗克韦尔自动化设备，Leipold 表示这使得升级工作变得轻而易举。Leipold 认为客户在规划过程中早期就与 FTI 合作是项目成功的关键。

“我们能够了解他们的挑战，制定计划来缓解这些挑战，并实施具体的解决方案，”Leipold 说。“然后我们继续跟进，确保他们从系统中获得所需的东西。”