iTRAK智能输送系统和数字孪生技术，推动胰岛素笔包装线高效柔性化生产

今天，胰岛素笔等医械的包装生产方式正普遍向高度自动化、柔性化转型。一家领先的生物医药企业委托原始设备制造商 (OEM) 厂商打造新一代胰岛素笔自动包装线，该项目需满足以下条件：

• 高生产节拍、高精度要求：客户期望单支装规格的包装速度达到160支/分钟，夹具与槽位之间的位置偏差要小于0.5毫米，装盒、推料等工序必须与输送系统实现不停机精准同步，对整线节拍、精度均提出极高要求。
• 多规格柔性生产：同一条产线需兼容单支装、双支装直至十支装等多种包装规格，且不同规格间需频繁切换，传统机械式输送与固定工装方案结构复杂、换产繁琐，难以满足柔性化生产需求。
• 医药行业质量安全与合规性要求：运行安全可靠，同时产线还需满足全流程追溯、集成功能安全与设备验证等制药行业合规要求。

罗克韦尔自动化与该OEM厂商深度协作，以iTRAK® 5750智能输送系统为核心架构，结合Emulate3D®数字孪生技术，打造出一条高度柔性的胰岛素笔环形包装输送线。方案的关键要素包括：

• iTRAK® 5750智能输送系统：构建约19.2米长、60个动子的环形输送轨道，为亚太地区规模最大的 iTRAK 落地项目。动子可承载多种物料，在多个工位间精准流转；系统搭载宽度可调夹具，无需更换机械部件即可实现生产快速换型；而且系统采用磁悬浮技术，物理摩擦极小，相比传统的输送方式更加节能。
• Emulate3D®数字孪生软件：在设备制造与现场调试之前，通过数字孪生软件完成设备性能与各类生产场景的仿真验证，有效缩短项目周期。