“一瓶一码”，ThingWorx®赋能储氢瓶全链追溯

行业爆发期，储氢瓶安全管控遇难关

当前，全球氢能产业正处于爆发式增长的关键阶段，储氢瓶作为氢能储运的核心设备，其安全性与质量可靠性直接关系到产业链的命脉。某头部氢能储氢瓶企业面临着一系列发展挑战：

• 质量追溯效率亟待提升：储氢瓶质量问题追溯，高度依赖人工排查，单瓶追溯耗时较长，严重拖累质量整改效率；
• 工艺一致性管控严苛：储氢瓶生产涉及缠绕、固化、水压测试等多道核心工序，对缠绕角度、固化温度、压力参数等要求极高，人工监控易出现数据偏差与参数超差；
• 合规性要求升级：储氢瓶作为特种设备，需满足 GB/T 35544 型式试验、ISO 9001 等标准，全生命周期闭环数据追溯诉求迫切；
• 柔性生产需求凸显：随着氢能应用场景多元化，储氢瓶型号、压力等级日益丰富，工序切换易现跳站、错配隐患。

打造 “一瓶一码” 的全追溯数字网

近期，罗克韦尔自动化与北京麦斯时代签署系统集成商授权，并展开了深度合作。在本项目中，双方强强联手，在数字化解决方案落地、技术整合等层面，为该头部储氢瓶企业提供技术支持，以进一步提高企业的生产管控水平，助其在激烈的市场竞争中保持优势。

针对氢气瓶生产的场景特殊性，罗克韦尔自动化 ThingWorx 工业物联网平台能自动生成 X-R 控制图等分析工具，实时监控工序稳定性、预测潜在波动，实现工艺一致性质效双升。同时，ThingWorx 工业物联网平台采用 AES-256 加密存储、TLS 1.3 加密传输，异地灾备保障（RTO≤2 小时），高度适配敏感的储氢容器数据应用。

最终，项目成功构建了新一代的“一瓶一码一报告”全流程追溯体系，并为每只储氢瓶都赋予了唯一的二维码 / RFID “数字身份证”，绑定从原料入库、生产工序到成品交付的全生命周期数据，更实现了诸多功能：

• 数据中枢贯通：部署 OPC Router 中央通讯平台，全域打通车间 PLC、传感器、检测设备、ERP/MES 系统，实现了关键工序段数据的实时采集和统一汇聚。
• 可靠数字赋能：依托企业级高可用架构 (HA) 与云端 / 边缘灵活部署，实现了 99.99% 的业务连续性保障，即使在复杂工况下，储氢瓶的生产数据采集、工序合规性校验、实时质量监控也全程无断点。
• 智能质控把关：通过 ThingWorx 工业物联网平台配置关键参数阈值，包括缠绕角度等，实时监控生产过程，超限即刻触发声光报警与邮件通知，并自动生成分析工具监控工序稳定性，提前预警潜在波动。
• 柔性工序管理：支持通过 Excel 模板或前端界面动态配置生产流程，快速适配不同型号储氢瓶的工艺切换，彻底规避工序跳站、参数错配风险，保障操作规范性。