某北欧奶制品生产商是一家拥有 8,000 多奶农的大型合作社，在乳品行业中的重要企业。该公司成立于一个多世纪前，始终致力于尽可能降低运营对环境的影响，并高效地利用其资源。
这家工厂是全球食品和饮料生产商乳基原料的主要供应商。也是该公司拥有并运营的六座生产工厂中的一家。工厂每年的牛奶加工量达 50 万吨 – 生产超 6.3 万吨浓缩乳清蛋白、超 1.4 万吨酪蛋白酸盐、600 吨水解蛋白和超过 1,000 吨乳矿物质。
工厂管理层希望酪蛋白酸盐（一种用于制造塑料、粘合剂和某些类型奶酪和其他食品的牛奶蛋白）生产线能更高效、更一致地运行。
为确保始终满足政府法规要求，该乳制品生产商需要应对酪蛋白酸盐粉干燥过程控制方面的挑战。如果奶粉湿度未达到最低要求，则无法出售，为了达到标准并避免浪费，公司不得不延长烘干机的运行时间。
这些问题消耗了大量能源，最终对产量造成影响。因此，优化干燥过程控制成为该公司的主要关注点。
客户需要能够增加各生产线产量的同时保证产品质量并降低能耗的解决方案。在对比竞品解决方案后，客户与罗克韦尔自动化建立了合作伙伴关系，旨在提升酪蛋白酸盐生产线烘干机的整体效率。
他们对三台烘干机以及工艺过程中影响含水量的因素进行了评估。使用罗克韦尔自动化 FactoryTalk® Analytics™ Pavilion8® 的闭环预测性和规范性功能可以加强过程控制，有助于实现一致的含水量，从而优化生产线的产能和能耗。
罗克韦尔自动化团队推荐该公司使用闭环式含水量控制程序，以管理奶粉含水量。该解决方案基于 Pavilion8® 平台设计、开发和部署。
该解决方案使用罗克韦尔自动化模型在线实时提供推断的奶粉含水量（质量）测量值。利用整条生产线的传感器数据，基于模型的闭环控制系统能够实现预测式控制，从而显著降低奶粉含水量的波动，提高烘干机产出，并降低干燥过程的单位产品能耗。
Pavilion8® 解决方案在该工厂蛋白酸盐生产线（3 个喷雾塔）上的效果超出了预期。客户将质量波动大幅降低了 42%，产品平均含水量增加 0.12%-0.38%。此外，他们还将产量提升了 6%–15.8%。
此后，这家北欧奶制品生产商在其配料工厂中成功部署了 19 个 Pavilion8® 闭环解决方案。
“罗克韦尔自动化的专业知识和基于模型的过程控制工具为我们提供了所需的竞争优势，使我们在经济低迷的情况下还能保持生产力和盈利能力。”该乳制品生产商的技术经理表示。“罗克韦尔自动化成功兑现了承诺。”
发布时间 2023年7月7日
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