EOSYS 技术总监 Chase Davis 补充道:“当我们参与进来时,我们隐约觉得有更好的方法。但您不能只是把所有东西都拆掉、从零开始,那样会让产品失去价值。我们希望快速轻松取得一些成果,并再接再厉。”
EOSYS 不只是执行任务,或照搬方法却忽视了 Hexcel 员工数十年专业知识,而是选择携手合作,将专家指导意见与灵活性相平衡,使每个决策都与 Hexcel 的长期愿景和运营现实情况保持一致。
EOSYS 通过提供创新的技术解决方案来实现工业系统的自动化、监控和保护,同时预测他们可能面临的未来挑战,从而为客户创造价值。由于我们是一家员工所有的公司,因此我们的团队成员会切身投入到每位客户的成功之中,认识到自身对 EOSYS 长期成功的影响。
作为碳纤维增强材料和树脂系统的领先生产商,以及商业航空航天行业蜂窝制造的全球领导者,Hexcel 打造了其自身优势,可在全球多个市场提供数百种产品。
需要减少停机时间和实现战略现代化
Hexcel 是一家拥有悠久生产历史的制造商,其生产线面临着设备故障。电机系统频繁出现编码器故障,导致计划外停机,每次故障都会导致 70,000 美元损失,每小时损失 7,000 美元生产力。工厂管理层需要一种解决方案来对老化的技术进行现代化改造,从而尽可能减少代价高昂的停机时间并提高整体可靠性,而不会干扰长期以来的流程或者疏远那些在公司任职数十年的资深操作员。
以前,Hexcel 与合作伙伴进行了交流。这些合作伙伴要么执行了他们的请求但并未增加战略价值,要么实施了无法满足他们特定需求的方法。他们需要这样一个合作伙伴:既能够提供专家指导,同时又能接受他们的愿景、具体目标和运营要求。
渐进式现代化方法
Hexcel 求助于 Rockwell Automation PartnerNetwork™ 中的铂金级系统集成商 EOSYS。Hexcel 和 EOSYS 一起在现代化进程中采取了审慎的、循序渐进的方法。每一项变革都以数据为驱动,并建立在以往的成功之上。他们首先分析设备故障的根本原因,并提出了一种采用永磁电机的解决方案,这种方法在阿拉巴马州迪凯特的 Hexcel 工厂中一直有效。为简化过渡,EOSYS 最初将编码器保持在适当位置,以便 Hexcel 操作员放心:这些电机正常工作。
该项目的第一阶段侧重于 Hexcel 盐湖城工厂的一条小型生产线。该生产线安装于 1976 年,采用了一系列过时的技术。Hexcel 和 EOSYS 将其转换为交流变频器并部署永磁电机,迅速成功实现了现代化。
凭借这一早期成功所带来的信心,该团队转向了一条更复杂的生产线,其中包含 30 台电机。这条更大的生产线带来了一系列新的挑战,包括过电流问题和非标准电机技术参数。为了解决这些问题,Hexcel 和 EOSYS 调整了其方法,最终过渡到开环感应电机系统,该系统无需编码器即可保持精度。
Hexcel 和 EOSYS 不断完善他们的战略,并将每一次成功作为证明点,将他们的工作成果扩展到另外两条生产线,并应用经验教训。尤其是,他们将控制系统从 ControlNet 过渡到 EtherNet/IP™ 产品,以进一步改善系统可靠性和通信协议。他们还部署了带嵌入式 Ethernet/IP 的 PowerFlex® 755TS 变频器,使 Hexcel 能够利用高级分析、预见性维护和反常检测技术来提高未来的效率。
到 4.0 版时,Hexcel 和 EOSYS 开发了一种解决方案。这种解决方案非常有效,被确立为现代化的标准化模型,并在 Hexcel 剩余的盐湖城生产线上推广。后来,该解决方案被其法国工厂采用,并且拟进一步在西班牙推行。
一种面向未来的可扩展模型,停机时间减少 80%
通过实施经过深思熟虑的分步式现代化方法,Hexcel 将编码器故障(也就是停机的主要原因)降至零。他们将计划外维护停机时间从 2% 减少至 0.4%,这一改进大幅节约了成本并提高了运营效率。
这种成功是可能的,因为 EOSYS 不仅仅提供技术专业知识,还是真正的战略合作伙伴。
“我们当时正在寻找能够解决问题的合作伙伴。EOSYS 帮助我们找到了理想的方法。”
EOSYS 技术总监 Chase Davis 补充道:“当我们参与进来时,我们隐约觉得有更好的方法。但您不能只是把所有东西都拆掉、从零开始,那样会让产品失去价值。我们希望快速轻松取得一些成果,并再接再厉。”
EOSYS 不只是执行任务,或照搬方法却忽视了 Hexcel 员工数十年专业知识,而是选择携手合作,将专家指导意见与灵活性相平衡,使每个决策都与 Hexcel 的长期愿景和运营现实情况保持一致。
发布时间 2025年4月30日
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