何时是停机的最佳时机？
对于大多数人来说，答案是“没有时间是好时机”。真正的问题是，在升级不可避免之前，您的老化DCS还能勉强维持多久？
如今，纸浆和造纸厂在降低生产成本和提高产量方面面临着持续压力。“如果还没坏，就不要修”是一种高风险的做法，尤其是对于任何既有系统，特别是那些已经度过高产期的DCS。
我们发现，一家依赖老化纸浆批次蒸煮器的客户正面临这样的情况。这是纸浆厂中最复杂的过程——这里出现的问题会导致各处出现问题。
与大多数老旧系统一样，这家客户——一家为快餐店生产特色食品包装的公司——面临着备件短缺、设备支持资源过时和流程可见性差等重大问题。操作员被迫从不同的站点和视角管理批次蒸煮过程，但没有一个真实的单一数据源。
他们的既有DCS的低效率现已超过了迁移带来的停机风险。
新的批次蒸煮器控制 旨在：
除了实现这些目标之外，升级DCS还为员工带来了显著的好处：操作员现在可以通过“单一界面”在一个系统中获取所需的所有信息。
已经 熟悉 我们 PlantPAx® DCS 的操作员能够轻松将他们的知识转化应用于这一细分领域，从而节省培训时间，减少技能差距或缺乏有经验人员来学习和管理新系统的影响。
批次蒸煮器控制现在可以根据包括外部温度和湿度在内的多个因素调整纸浆的蒸煮，通过自动改进优化每次蒸煮，以获得更一致的结果。这一蒸煮器优化与每个班次的标准化操作（无论操作员是谁）相结合，带来了预期的结果——减少了停机时间——以及产品数量和质量的提升。
底线：他们每天生产的批次数更多，瓶颈更少。
虽然这是一个细分应用，但取得的成效同样适用于其他流程行业：操作员更容易操作系统，并能更好地掌控流程；高管们实现了提升产量和提高收益的承诺目标——以及更多。
发布时间 2019年10月30日
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