在投资电机控制设备时，首先需要考虑的是能否轻松、快速地集成，以及是否具有良好的可维护性和安全性。若能减少解决方案成本以及在设备集成方面投入的时间和精力，将能大幅提升项目成效。而且，为何不同时优化性能并让设备维护变得更加轻松和安全呢？
对于石油和天然气客户而言，选出合适的设备并对其进行调试十分困难。如果您负责指定、调试和维护动力设备和过程控制设备，应了解将电机控制设备封装在 CENTERLINE® 电机控制中心 (MCC) 内所带来的优势。我们拥有成熟的高质量设计和技术，能够长期为您提供可靠服务。另外，经过出厂测试的智能电机控制设备和网络基础设施都非常可靠，能够确保工作正常。
首先，我们回顾一下将低电压电机控制中心集成到控制系统的工作流程。许多石油和天然气公司都很难将 LVMCC 集成到第三方分布式控制系统 (DCS) 或其他传统自动化控制器中。通常，DCS 不通过 EtherNet/IP 进行通信，因此，必须安装其他硬件，才能实现集成。
为了解决这个问题，罗克韦尔自动化开发了 Modbus TCP/IP LVMCC 解决方案，将所有智能设备都集成到了电机控制中心内，从使用 PowerFlex 750 系列变频器的变速应用项目到使用 E300 电子过载继电器进行控制的定速应用项目以及需要使用 SMC 软启动器的降压启动应用项目全部涵盖。我们与 Encompass 合作伙伴 HMS Networks 针对 E300 电子过载继电器合作开发了 Modbus TCP/IP 通信模块，用于进行原生 Modbus TCP/IP 通信。该解决方案完善了 PowerFlex 750 系列变频器以及 SMC Flex 和 SMC-50 软启动器，能够轻松集成到新部署的 DCS 或旧版 DCS 中。
集成到控制系统后，电机控制中心内的网络解决方案需要具有灵活的设备配置，能够轻松控制系统中运行的电机。另一个问题是，解决方案必须一直易于维护和维修。模块化设计方法能够使 MCC 单元的维护和维修变得更轻松。Modbus TCP/IP 连接使用户能够访问电源、能源和来自 DCS 的维护数据。根据该信息，可以就何时方便维修设备做出明智的决定。
电机控制中心的一个核心功能是将维护人员与高能设备进行了分离。该功能是通过特定设计特点实现的，例如可为用于在卸载电机控制单元后立即隔离垂直母线的自动挡板等设备提升效率和促进散热的中置式母线。CENTERLINE® 2500 电机控制中心安全产品组合具有多种关键功能，能够降低风险，提高工厂和应用项目的安全。
ArcShield® CENTERLINE® MCC 能够限制有效故障电流量，在发生事故时抑制危险电弧故障，并能防止危险电弧在机柜内蔓延。要进一步降低电气危险，可以将 SecureeConnect® 单元插头安装在频繁拆卸的负载上。
最后，为了提高人员安全，我们现已推出 UL 级绝缘母线。该绝缘母线不仅能够防止电弧蔓延，而且还能通过保护母线免受腐蚀性盐雾或其他环境危害来延长使用寿命。我们在电机控制中心设计中纳入了许多行业领先的安全功能；详情请参阅“把握三大设计要点，打造更安全的电机控制中心”。
CENTERLINE 系列电机控制中心基于通过 Modbus TCP/IP 进行通信的智能设备而构建，能够减少在 DCS 集成中投入的时间、精力和成本。该系列产品能帮助我们的石油和天然气客户延长正常运行时间，提高安全性和可靠性，并能帮助这些客户在艰难时期提高利润。
发布时间 2020年10月16日
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