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汽车供应商重新思考上市速度

仅仅加快上市速度已经不够。为汽车OEM和自动化供应商提供的预设计平台有助于自动化工作流程和测试,从而缩短时间、减少错误并降低人力成本。

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工厂中的两名汽车工程师正在查看电子数据,使用 RapidLaunch 系统以更快速度推出产品

全球汽车行业事实

  • 美国汽车行业制造商和供应商支持近340万直接、间接和诱发就业岗位
  • 当汽车行业宣布创新时,作为全球领先的工厂自动化供应商,Rockwell Automation 经常提供其背后的技术。RapidLaunch 是一个例子
  • 如今,北美汽车品牌和供应商正面临前所未有的竞争……
  • 在过去五年中,中国品牌汽车销量增长106%。世界其他地区品牌销量增长了4%
  • 按国家划分,中国汽车制造商在拉丁美洲的市场份额高达25%。在欧洲和澳大利亚,他们的市场份额也达到两位数。他们几乎占据了2025年英国新车市场的10%。

 

速度在汽车制造中一直至关重要。

但如今,单靠速度已远远不够。

“美国汽车供应商需要采用融合技术领域的方式,”Bill Sarver 说。“协同工程工作流程。虚拟产品测试和调试。差异化的用户体验。更快的创新。减少生产停机时间。”

他还表示,贸易保护和人工智能之前的技术战略不太可能恢复美国在全球汽车行业的领导地位。

“现在制造商的差异化在于他们的适应能力。随着产品、技术、人员和生产环境的变化,能够即时调整。”Sarver 解释道。他对此深有体会,Sarver 在汽车行业拥有近四十年的经验,目前担任 Rockwell Automation 全球行业咨询、汽车与轮胎总监。

这不是一个理论上的挑战。

“单单计划外停机,每年就会给制造商带来数十亿美元的损失。”他补充道,“停机会在投产和早期生产阶段造成严重不稳定,延长产品上市时间并降低盈利能力。这不仅是一个运营问题,也是一个重大的商业风险。”

在新产线引入期间,这种情况尤为突出,因为系统承受着最大压力,团队也在紧张赶工。

与此同时,汽车行业的许多企业仍在使用老化的基础设施。

数据显示,北美汽车行业大量工厂建于20多年前。许多公司仍然高度依赖大型机单体技术,变革风险过高。 

Sarver 表示,对于企业而言,更大的风险是不变革,而不是变革本身。“新OEM品牌,主要来自亚洲,没有传统技术、系统和流程的包袱,实现了对成熟汽车公司的跨越式发展。曾经是传统企业优势的东西,现在却成了他们的阿喀琉斯之踵——适应性差、复杂度高、成本高、效率低。”

如今,这些老化的基础设施被要求支持更短的开发周期、大规模定制、电动、替代动力和内燃机平台,即时调整生产和供应链,支持互联和软件定义的车辆项目。

这些需求给开发、投产准备、工程和IT支持、运营和物流带来额外压力。在这种情况下,将每个新生产项目视为定制工程工作是很难说得通的。

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RapidLaunch 加速电动汽车生产,将设计到交付的时间缩短80%,确保一致性,并在全球范围内提升竞争力。

 
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汽车制造商和供应商提升产品质量、优化流程并加快上市速度

RapidLaunch 是全球公认、可扩展的多语言汽车控制标准。它帮助 OEM 精简工程工作流程……并将项目启动时间缩短高达40%。

缺乏可执行标准的产品发布的隐藏成本

在与全球各地的 OEM 和供应商交流时,有一个模式非常明显。最大的发布延迟很少源于缺乏雄心或创新。 延迟源于差异。

  • 不同生产线和工厂之间的控制标准不同
  • 不同集成商之间的开发方法不同
  • 不同生产线之间的启动和恢复行为不同

其结果是在没有适当测试的情况下进行即时返工,调试周期更长,经验教训被孤立,无法转化为制度化知识。这些正是 RapidLaunch 旨在解决的问题。

RapidLaunch 提供了一个 全球公认、可扩展的汽车控制标准 (代码和 UI 框架), 为生产发布带来结构性和可重复性。

工程团队无需让机器制造商为每个项目独立于其他制造商创建核心逻辑、接口和诊断,而是可以基于预先设计的框架开展工作。该框架基于行业标准,经过测试、验证和多次部署优化,支持多语言,并由 Rockwell Automation 进行生命周期管理。

通过一致的验证加快产品发布

标准化在加快上市速度方面发挥着关键作用。通过 RapidLaunch,制造商和生产线构建者可以利用通用的可复制设备和系统应用代码,减少工程工作量,并提高各条生产线和各个地区的一致性。

Rockwell Automation 发现,客户在某些应用中可重复使用高达 70% 的控制逻辑,这样团队就可以专注于优化性能,而不是重新创建基础元素。

虚拟调试同样重要。通过在现场启动前以数字方式验证控制逻辑和系统行为,制造商可以更早发现问题,缩短物理调试时间并降低整体启动风险。

这种方法有助于压缩时间表,同时提升首次产品质量和盈利能力,这在发布窗口紧张且利润敏感度高时尤为重要。

支持不断变化的劳动力中的人员

劳动力变化是制造商无法忽视的另一现实。技能的可用性因地区而异,经验水平也会随着时间推移而变化。

RapidLaunch 通过标准化可视化、报警、诊断和操作模式来应对这一挑战。操作员和维护团队在不同生产线和机器上都能遇到熟悉的界面和行为,这让他们更容易保持运营,并在出现问题时将系统恢复到自动模式。一致性减少了培训工作量,实现了跨地点资源共享,并支持更可靠的性能,即使团队和地点发生变化。

为可重复的成功奠定基础

最终,RapidLaunch 不仅仅是为了更快地推出一条生产线。它旨在打造一个可重复的制造基础——帮助降低总体拥有成本,更快采用创新,并在各个项目中实现更优成果。

在一个持续变化的市场中,竞争优势越来越属于那些能够每次都出色执行的制造商。

汽车领域令人兴奋,但技术的持续变革已成常态

Sarver 总结道:“无论您是成熟的汽车制造商、初创公司、轮胎生产商、电池生产商还是 Tier 供应商,都无关紧要。市场和技术的持续变化已成现实。能够适应的人才能获胜。”

“重新思考制造方式对于保持相关性至关重要。要进入市场,您需要能够助您成功的资源。”

Rockwell Automation 拥有您所需的工具来管理和推动变革。我们专注于自动化,结合我们深厚的汽车行业经验,意味着我们了解您的世界以及如何改进它。我们致力于将人们的想象力与机器的潜力相结合,让您的工厂今天和未来都能更智能地运作。

通过 RapidLaunch 最大限度降低启动风险
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RapidLaunch 如何帮助汽车制造商、自动化供应商和机器制造商?
  • 预定义且可重复使用的逻辑代码和用户界面帮助系统开发人员更多地进行配置、减少编程,从而节省大量时间
  • 所有人都使用相同的库并遵循相同的规则,从而降低生产线集成风险并加快启动速度
  • 基于标准的可视化提供一致的环境,简化设计、操作和故障排除,并降低培训要求
  •  仿真代码和仿真软件可简化生产线调试,尤其适用于机器制造商,他们可以在设备到达现场之前进行虚拟测试和运行,并提前验证代码
  • RapidLaunch 支持采用人工智能(AI)、机器学习和新兴技术,从而提升制造水平
  • Rockwell Automation 负责维护框架,因此您的工程师可以专注于创新,而不是规范管理
  • 这些优势带来更高的系统一致性、更快的启动、更少的培训、更高的生产率以及更好地发挥您的工程人才

发布时间 2026年7月16日

主题: Optimize Production Production Automation Industrial Automation & Control Production Operations Management Automotive & Tire FactoryTalk AssetCentre

Bill Sarver
Bill Sarver
Rockwell Automation 全球汽车与轮胎行业咨询总监
Bill 负责制定汽车与轮胎行业涵盖 ISA‑95(1~5级)的功能、架构和数字化战略。他在汽车 OEM、汽车零部件制造商、机器制造商和分销商拥有超过四十年的全球制造经验。
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