深入了解现代DCS
现代DCS采用高性能的人机界面,能够提供关键信息,并在生产和维护期间引导操作员做出正确的决策能力。这包括结合经过验证的态势感知技术和图形屏幕设计,以提升操作员的专注度和响应时间。
信息使能的DCS可帮助员工将数据转化为可执行的成果。
即使拥有更多信息和更高的自动化水平,成功的化工生产仍然离不开员工。但当您需要用新人才替代即将退休的资深员工时,如何保持同样的绩效水平?为员工提供能够持续提升的合适工具,是数据使能的现代DCS的一大优势。
现代DCS是信息使能的,能够连接化工运营的各个方面,包括自动化和手动任务。通过为操作员提供清晰、可执行的信息,避免可能分散其注意力的非必要原始数据,现代DCS可帮助操作员实时引导并解决问题。
这提升了过程可见性、决策能力和安全性。因此,您可以更有信心地相信,您的新操作员很快就能成为您最优秀的员工之一。
现代DCS采用高性能的人机界面,能够提供关键信息,并在生产和维护期间引导操作员做出正确的决策能力。这包括结合经过验证的态势感知技术和图形屏幕设计,以提升操作员的专注度和响应时间。
这些功能对经验丰富的员工和新员工同样有益,尤其是在您的运营中信息有限的情况下。事实上,当一家化工公司用现代DCS替换了其工厂的控制系统后,改进了信息收集和财务报告。
公司决定实施Rockwell Automation的PlantPAx® DCS。新的信息使能的系统能够显示实时数据,帮助操作员做出更好、更及时的决策能力。此外,新的系统还改进了数据收集、数据汇总和报告功能,使得可以按需与业务管理层共享见解,从而实现更好的决策能力和财务报告。
因此,这项USD16000000.00的项目在短短九个月内就收回了成本,现代DCS还将在公司内的其他四个项目中使用。
化工运营中充斥着来自智能设备的数据,这些设备旨在优化运营并减少停机时间。然而,只有将原始数据转化为可执行信息,才能实现这一目标。
现代DCS可以提供帮助。它将诊断和性能数据转化为可操作的信息,供操作员判断设备或生产单元是否接近故障。
一家化工公司需要扩建一个单元以满足不断增长的市场需求,并选择将其整个生产单元升级为现代DCS。旧的控制系统运行效率低下,导致计划外停机。
现代DCS以清晰、易懂的格式向工厂操作员提供历史和实时生产数据,便于分析。现在,当出现问题时,停机时间显著减少。操作员可以利用捕获的生产数据和设备性能数据轻松定位问题。因此,该化工公司将持续停机事件减少了50%。
现代DCS还可帮助减少干扰性、无用的报警,并使剩余的报警可操作。因此,当发生报警时,DCS会指导操作员立即了解他们需要做什么以及需要多紧急地执行这些操作。这有助于缩短故障排查时间、降低成本并减少停机时间。
无论您是正在建设新的化工加工厂,还是正在更换现有的控制系统,现代DCS都能带来诸多好处。它有助于弥补新员工的知识差距,并提供可付诸行动的见解。它有助于提升生产力和决策能力,并有助于让您的整体业务更加成功。
发布时间 2020年7月8日
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