更频繁的过程变更。新技术。更大的数据集。更高的可追溯性和合规性要求。更紧张的预算。
听起来很熟悉吗?
从油炼厂到食品和饮料工厂,过程工程师被要求管理日益复杂的系统——并以更少的资源做更多的事情。
最新版本的 PlantPAx DCS利用尖端的处理能力和更佳的设计体验,提升生命周期生产力。
更频繁的过程变更。新技术。更大的数据集。更高的可追溯性和合规性要求。更紧张的预算。
听起来很熟悉吗?
从油炼厂到食品和饮料工厂,过程工程师被要求管理日益复杂的系统——并以更少的资源做更多的事情。
好消息是,最新的分布式控制系统 (DCS) 平台已经跟上了技术发展的步伐。现在,越来越多的 DCS 用户正在考虑升级和现代化他们的系统,以实现更佳性能。
那么,DCS 现代化究竟如何帮助管理系统复杂性并提高生产率?如果您和我遇到的许多过程工程师一样,这就是您要问的问题。
我们最新发布的 现代 DCS 解决了系统生命周期中的关键挑战,并在四个关键方面简化了操作。
1. 专用的强大控制器可尽可能降低复杂性。
从本质上讲,工厂是多方面的,且不断变化。随着应用的扩展和日趋复杂,许多旧控制器和输入/输出平台根本无法跟上。对于许多工厂而言,向现有自动化基础设施添加控制器以满足新需求是唯一的实际应对措施。
但如您所知,引入更多且有时是不同的系统会使本来就复杂的 DCS 变得更加复杂,并且集成和维护成本更高。
现在,新的过程控制器类型提供了更好的选择。处理能力和容量的显著提升意味着您可以使用更少的控制器管理更多的策略,并降低架构复杂性和相关生命周期成本。
新版本还支持“按例报告”,这大大降低了由报警和事件轮询引起的架构压力。对于许多系统而言,轮询次数减少也意味着数据服务器数量减少。
2. 嵌入式过程对象可保持应用和用户体验的一致性。
每个人对系统的功能都有自己的想法。虽然我们都很欣赏优秀开发人员的技能,但当维护或更新系统时,一个人未记录的“调整”会成为另一个人的重大挑战。
此外,一旦修改了供应商提供的对象库,您就不能再依赖供应商来维护、迁移和记录它。那就成了您的员工或系统集成商的工作,增加了系统生命周期的成本和风险。
作为 DCS 现代化的一部分,新控制器类型在固件中嵌入了过程对象,以推动更高的设计一致性。嵌入式过程对象通过“锁定”核心控制器功能来支持现代化的系统开发方法,这使开发人员能够专注于配置更高级别的应用。
由于核心功能符合行业标准且无法编辑,嵌入式对象有助于维护系统完整性,并加快工厂之间的复制。嵌入式对象还会在新固件版本可用时自动迁移,使未来的升级更简单。
3. 自动诊断节省时间。
您现有的 DCS 标签数据库包含有关控制器、输入/输出和现场设备的诊断信息。要让操作员能够访问这些信息,可能需要在后台进行大量开发工作。
实际上,识别控制系统中的诊断标签,然后在 HMI 平台中配置与这些标签的链接,可能占据设计和维护系统所需编码的 30%。
DCS 现代化升级可简化这一过程。利用新过程控制器的扩展功能,预配置的报警可通过单击自动直接部署到 HMI。此功能可在初始开发期间以及随着过程要求的变化在系统的整个生命周期内节省大量时间。
4. 与最新标准保持一致有助于降低网络安全风险。
为了充分利用最新的 IIoT 技术,您的 DCS 必须与企业级系统集成。但在企业内部连接更多信息可能会无意中使您的过程操作面临风险。
现代 DCS 认识到需要充分利用高级分析和其他数字技术,并帮助保护您的关键数据。最新版本允许您向前迁移并实施符合国际标准 IEC 62443 的系统和过程控制器,以及基于纵深防御的全球网络安全最佳实践。
正如该术语所暗示的,纵深防御策略认识到任何一个保护点都可能被攻破。基于该策略的网络安全系统通过物理、电子和程序性防护措施的组合建立多层保护。
Chris King,PlantPAx 移植业务开发经理,参与了本帖的撰写。
发布时间 2020年5月22日
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