消费者追求多样化的消费选择，并且希望随时买到产品。走进超市逛一圈，琳琅满目的商品令人应接不暇，从零食、饮料、洗发水到药品无所不包。面对激烈的竞争和要求严苛的市场，制造商唯有丰富自身产品线方能博得一席之地。多样化不再只是生活中的调味料，而是保持竞争力的必要条件。
无论是精酿啤酒厂、肥皂厂、制药公司还是食品生产商，都清楚认识到这一趋势从未消减。加入全新的季节性配方，在消费者之间制造轰动效应，无疑是一件振奋人心的事情。
但要做到这一点绝非易事。为此，我们需要全心全力地进行创造和创新，并且借助科技的力量。批量过程和混合过程的制造企业不仅需要提升灵活性，还需要控制成本和降低风险，以满足市场需求并为未来做好准备。
数十年来，制造商已经借助批次执行软件管理生产过程中的自动化部分，可以提供一定程度的灵活性。但如今的制造环境提出了前所未有的灵活性要求，通过中断生产过程执行变更的做法不再可行。
通常，采用老旧系统的制造商都会面临这样的难题：如果想要添加新设备或调整工艺过程，就必须关闭批次服务器或降低其运行速度。这样会中断或限制生产过程，造成产能瓶颈。服务器停机带来的另一个问题是数据和记录采集受到影响，而在特殊的管制行业，数据采集的准确性至关重要。
此外，打造多样化产品通常要求研制不同的配方，这些配方经过相同的一套步骤加工而成，但采用的原料或配料公式略有不同。为此需要额外增加一道配料管理工序，反而限制了打造多样化产品的空间。
如今，在合适的时间向操作员呈现有价值的信息显得日益重要，现代制造系统中就包含了许多宝贵数据。让操作员处理大量毫无价值或不能付诸实施的数据，这势必导致响应延误、理解力下降和出错率增加。
现代批次管理软件可以帮助制造商扫清诸多障碍，从而通过灵活制造满足市场需求。下文列举了最新版批次管理软件的三大益处。
上文介绍了升级批次管理软件给生产带来的益处，现在我们再从全局角度进行分析。最新版批次管理软件还能让企业的数字化转型更进一步。
部分最新的批次管理软件已加入简明直观的现代化操作界面，采用能够减少系统日常维护量的可持续性技术，支持跨平台运行，并且能够在不同设备和屏幕尺寸上实现可视化。
通过企业集成，制造商可以将批次制造过程连接至基于网络的企业业务系统，从而实现从外部控制并获取实时数据。随着 EPR 系统和 MES 系统在制造业的地位日益提高，将两者相整合的做法也变得更加普遍。
此类技术升级对于企业劳动力也有积极影响：大力推行新技术可以改进用户工作流程和生产效率。引进简明易懂的技术可以有效缩短入职和培训时间，让新老员工都能驾驭自如。最新的批次管理软件还能减少计划内停机维护时间、手工输入配方带来的差错以及配方管理时间，同时工程师也无需花费大量时间维护多种配方。
随着消费需求多样化的趋势不断深化，制造商需要进一步压缩周转时间，以研制并推出更多新产品和配方。将灵活性和敏捷性放在首位，即能够轻松增减设备配置并打造多样化产品的制造商无疑将在竞争中占据有利位置，最终立于金字塔尖。
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发布时间 2020年10月26日
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