数字主线

加速创新

制造领域的创新始终与您的快速创新能力关联。在前期协同、以及通常的设计流程中，如果您能在云端与所有人共同收集全球各方数据，结果将如何？

缩短达到规定质量所需时间
在投资实体领域前，在虚拟环境中优化制造流程。使工程师在不访问任何设备的情况下，仿真生产各个方面并虚拟试运转设备。

缩短产品上市时间
通过从一开始就实时聚集所有利益相关者，消除依赖性。同时启动产品设计、机器设计和生产工程，以缩短时间范围，评估设计可制造性。

充分提高员工生产率

随着 58% 的员工即将退休，并且流程变得越来越复杂，现在是时候在快速变化的世界里为员工赋能了。

向顶级操作员取经
利用增强现实技术增强员工的制造领域专长。专家级操作员可为企业快速记录和分享其卓越标准，改进标准操作程序。

加速员工斜坡时间
通过高仿真培训和在职指导，帮助员工充分发挥其潜能。新员工可以获得全自动、逐步指导，能够在第一天进入生产车间就迅速修复设备问题。

优化运营

优化运营的关键在于，将工厂与其他业务部门创建的数字内容相联系。通过自动化 OT/IT 融合，您可将数据科学项目工作量减少 70%。

自动化 OT/IT 融合
通过数字主线优化的信息模型，获取可扩展见解。我们的常用信息模型通过从源头创建数据实境，极大缩短工业分析工作量。

支持无灯制造
通过移除企业系统间的矛盾，提高制造灵活性和敏捷度。在不需要人工干预的情况下，在世界范围内的任何工厂和生产线上下载并执行订单。

使工作流程自动化
如果要尽快满足需求，通常需要多系统协调。使该工作流程自动化，以协调生产，然后在您的操作和供应链中分配资源。