罗克韦尔自动化参展中国国际电池技术展会，体系化赋能数字化超级电池工厂

围绕数字化超级电池工厂的生产场景与需求，罗克韦尔自动化在本次展会上重点展示了三项技术方案，即“独立小车技术”、“工业物联网解决方案”、“模拟与仿真软件解决方案”，为数字化超级电池工厂从研发、生产、运维到服务的生命周期各环节，定制出整套的自动化、数字化、智能化转型方案。

在电动汽车电池等零部件或者整车的生产过程中，无论是传送途中产生的金属碎屑或者传送系统自身需要频繁维护，都可能导致事故或使得生产效率降低、能耗增加等。与传统的传送系统依靠齿轮、链条和皮带传动不同，独立小车技术（Independent Cart Technology）运用线性电机新方法，使用磁体以无摩擦推进的方式精确控制运动，根除了传送中金属碎屑的产生，减少了需要维护的零件，降低了能源消耗，能够快速启停负载而不会失去控制或造成零件磨损。

工业物联网解决方案（FactoryTalk InnovationSuite）则为电池工厂的智能制造转型提供了触手可得的解决方案。这一综合性套件提供了广泛融合的工业物联网（IIoT）、边缘到云端分析、制造执行系统（MES）和增强现实（AR）能力，从而加速和简化企业的数字化转型。简而言之，它通过在电池制造全厂范围内快速链接设备、应用和各种数据源，以数字主线为引导，成为电池制造企业运营管理强大的助推器。

模拟与仿真软件解决方案（Emulate3D）是罗克韦尔自动化为助力企业降低创新成本、降低故障排除难度等而研发，通过引入虚拟技术和仿真模型，电池制造工厂可以通过精确的仿真模型来改进系统规划和决策，甚至还可以对制造系统的极限状态进行仿真测试，而不会对实体设备带来任何不利影响。此外，Emulate3D还是一款出色的故障诊断工具，通过将仿真模型接入实体控制系统，能够快速判定故障，为尽快恢复生产赢取时间。

戴鹏飞先生强调，罗克韦尔自动化在全球范围内已完成了 4,000 多个汽车制造项目的设计、安装和调试，产品涵盖电动汽车和电动汽车电池制造，并且可提供从底层传感器到上层企业资源计划系统（ERP）的全面无缝连接。面对可期的未来，罗克韦尔自动化作为智能制造引领者，将继续专注于技术创新，与更多电池企业携手，通过领先的自动化、数字化和智能化技术，为企业打造更安全、环保、节能、高效的超级电池工厂，提升企业的全球竞争力，推动新能源产业的数字化和智能制造转型升级。

关于罗克韦尔自动化

罗克韦尔自动化有限公司(NYSE: ROK)是全球最大的致力于工业自动化与信息化的公司之一。其使命是帮助客户提高生产力并且推动世界的可持续发展。罗克韦尔自动化公司整合了工业自动化领域的知名品牌，其中包括艾伦-布拉德利（Allen-Bradley®）的控制产品和工程服务及罗克韦尔软件（Rockwell Software®）开发的自动化管理软件。罗克韦尔自动化总部位于美国威斯康星州密尔沃基市，在80多个国家设有分支机构，现有雇员约22,000人。

罗克韦尔自动化在中国

在中国，罗克韦尔自动化拥有超过2,000名雇员，并设有28个销售机构（包括香港和台湾地区）。目前已成立5个培训中心，1个研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，两个生产基地。公司与中国区11家授权渠道伙伴及70多所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛且不凡的产品与解决方案、服务支持及技术培训。

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罗克韦尔自动化
仇晔琳
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eyqiu@ra.rockwell.com

FactoryTalk、PharmaSuite和ThinManager是罗克韦尔自动化有限公司的商标。