伴随生产和机器信息需求大增而来的是对工业级智能设备的需求。智能设备是智能机器的有机组成部分，是采集运营数据的第一步。借助这些智能设备，您可以做出更加明智的决策。
到 2020 年，工业生产企业中的互联设备有望超过 500 亿台，同时将采用多个依赖这些设备的工业物联网 (IIoT) 应用。随着数字化转型步伐的加快，制造商需要不断投资新智能设备和机器方能保持竞争力。
智能设备如何能提高生产率？
智能设备有利于提高产品质量，减少停车时间，前瞻性地投资更智能的机器，从而实现更智能的制造。
监视机器的健康状态
借助智能设备，机器的健康状态一目了然。根据生成的实时诊断数据，确定问题区域和性能趋势，并通过本地和远程仪表板传达信息，为用户提供做出正确决策和优化生产流程所需的信息。
延长正常运行时间
预测性服务可尽量减少非必要维护，大幅提高机器可用性。Ethernet/IP 连接状态监视与电子过载保护相结合，可提供十分精确可靠的电机数据。因此，可大幅提高整个制造运营部门的资产利用率。
增强制造灵活性
使用智能设备调试新机器可提高工作效率。自动设备配置下载可将智能设备的配置时间从几分钟缩短至几毫秒。通过尽可能地减少中断时间或停车时间，问题解决速度提高了 90%。借助即插即用设备和多个传感器配置文件，可实现快速生产切换，让智能制造灵活多变。
提高安全性和生产率
安全和控制是制造系统的核心要素。若发生生产问题，只有在系统认为安全时，才会让操作员接近机器或设备纠正问题。所有互动都会自动记录下来，因此可在进行应用调整时使用历史数据，从而提高效率，减少问题。
降低拥有成本
罗克韦尔自动化的一站式解决方案提供了统一、直观的编程环境，有助于降低复杂性，简化故障排除。集成智能设备后，可提高生产率，增强灵活性，大幅减少停车时间，并降低总体拥有成本。
传感器越来越智能
只有在分钟级别上了解工厂中机器的状况，才可能始终保持最优生产率与效率，才可能避免意外停车和产量损失。
传统的传感器只能提供有限的信息，但缺少提供诊断和参数数据的能力，无法与控制器进行信息交换。而集成式智能传感器解决方案可提供所有所需数据，帮助显示任意时刻上整个企业运行状态的全局信息。作为互联企业中不可分割的部分，智能传感器还可促进智能机器的采用与运作，实现更高水平的效率与生产率。
智能传感器有助于将分散的数据整合成可指导行动的信息流，不论在何地，都可对资产进行实时监视和优化。智能传感器是集成控制和信息的基础，可以为互联企业提供原始数据。罗克韦尔自动化最近扩展了其智能传感器产品系列。
新型 Allen-Bradley 42AF RightSight M30 光电传感器是智能传感产品系列里的新成员。RightSight M30 智能传感器内置在中型直角外壳内，具有增强型环境耐受力和远距离检测功能，其灵活性和性能可以满足各种要求严苛的应用。
罗克韦尔自动化产品经理 Adonis Evangelista 表示：“在恶劣环境中，污垢或干扰颗粒会积聚在传感器镜头上。我们开发的新型光电传感器旨在提高恶劣环境下的工作可靠性。”
直角外壳坚固耐用，具有 30 mm 通用通孔和 18 mm 通用基座，便于快速、灵活进行安装和更换。额定 IP67/IP69k/1200 psi 的外壳是完全密封式的，从而使 RightSight M30 能够承受恶劣的工业环境，例如需要进行高压和高温冲洗的环境。该传感器还具有多种感应模式，提供简单易用的免调整型号和可示教版本，只需按一下按钮即可调节灵敏度和输出配置。
该传感器具有 IO-Link 功能，可将传感器感应到的数据和诊断信息直接传输到控制系统，轻松实现与互联企业的集成，有助于减少停车时间，提高生产率。通过此功能，传感器可提供信号强度、位置、接近警报和定时功能等信息，有助于提高运营效率，简化故障排除。
从压力到温度，从运动到距离，从液位到流量等，通过为每个可能的参数都提供智能传感器，可以对整个过程有综合全面的了解。在掌握传感器即时情况和状态的信息后，如有任何类型的潜在传感器问题，则可及时发现。
集成智能传感器解决方案至少可实现 5-10% 的产量提升。若与智能安全解决方案相结合，可以进一步提高生产率。
