时间就是金钱,部署新设备或替换过时设备是一个复杂且耗时的过程。除此之外,还存在劳动力转换的挑战,若经验丰富的员工退休,专业技术也会随之而去;跟上不断前进和不断发展的技术也是一项挑战。
在整个供应链中,从制造商到最终用户,所有人都在努力提高效率和效能。为了优化性能,必须合理地设计架构和其中的每个组件,并且必须有效地执行资源分配。更简单、全面的集成有助于机器制造商在控制开发时间和成本的同时,实现高度复杂性和连接性的结合。
简化机器设计和配置
随着工业自动化生产和信息系统的复杂程度不断增加,生产率在制造业务的各个方面变得越来越重要,包括机器设计和配置阶段。
设备和系统的传统劳动密集型手动集成与配置方法无疑十分耗时、成本高昂并且与当今制造商的需求相悖。
实现更快的上市时间是获得成功并在竞争中保持领先地位的关键。各企业没有时间从头开始构建系统,也没有时间处理现成组件带来的兼容性风险。
当公司使用来自多个供应商的设备时,他们经常在设备相互通信和彼此协同操作方面遇到困难。这类问题可能导致工程时间延长以及成本增加。此外,控制系统中的一系列设备可能在未来造成维护挑战。
为了实现高效的工程设计以及更高的操作同步性,控制器和设备之间的更好集成对于设计和构建产品尤为重要。
体验源代码级集成
罗克韦尔自动化引入源代码级集成,这代表着控制器和设备集成将迈向新的高度。源代码级集成不仅将过程、电源、信息和安全整合到一个控制架构中,还可实现无缝集成,简化任何联网自动化系统的系统设计、维护和操作,从而解决常见且重要的运营挑战。
借助 Logix 型控制架构和智能 Allen-Bradley 设备构建的基础,源代码级集成适用于罗克韦尔自动化的各类特定控制系统元件,例如控制器、设备、电机控制中心 (MCC) 和软启动器。
在单一软件环境中执行控制器编程、设备配置和维护管理过程可以说是源代码级集成的另一个典型特色
凭借这些功能,制造商和工程师可以简化集成、缩短开发时间、提高制造运营的信息可视性和生产率,因为他们现在只需一个集中智能平台即可利用许多不同设备。
为应对智能制造领域的各种挑战并建立互联企业,灵活性和响应率与有效性同样重要。
借助一系列智能工具和软件,罗克韦尔自动化为 OEM 带来获得源代码级集成体验的机会,并且使 OEM 能够更快地应对不断变化的市场和业务需求,同时帮助降低总体拥有成本,包括维护和培训。