认识 OWS Foods (OWS) 的 ERP 经理 Christopher Marks。这家优质食品制造商研发及制作调味汁、混合香料、混合调味料、调味酱汁、混合烘焙粉。OWS 在 2015 年就使用了罗克韦尔自动化的 Plex，有三个设施配置了智能制造平台。
“我们执行运营实施、变更管理并将采集集成到 ERP 系统中，以实现全程可追溯。”Christopher 说道。
收购扩大制造能力
OWS 在 2021 年收购了烤肉调味酱制造商 Head Country Bar-B-Q。这次收购让两家制造商干湿结合，使它们的产品相辅相成。
Christopher 解释说，“在干燥制造环节，我们从各个控制面板采取按批次拆分，且大小不固定。换句话说，操作人员取出的产品大小不一。对于湿设施，我们更多采用固定批次大小，即，可提前安排个别批次。我们安排的批次 5 个到 50 个不等，每个批次的组合固定。因此，我们能够有效扩展运营和产品。”
Christopher 及其团队利用了 Plex 多种多样的解决方案来集成制造运营。
“Plex 成为我们企业 PCN （流程控制网络）结构的组成部分，为我们提供了涵盖从会计到原材料、到质量、SPC 检查表和 EDI 等全部业务的出色整体观。”Christopher 说道，“该结构让我们能够增强其他制造设施。”
提高用户采用和生产效率
OWS 能够在 6 个月之内让新购买的设备完全投入运营，包括启动批次和批量管理工具。
“从 1 月 1 日开始，我们就实现了从原材料到制成品的全程可追溯。”Christopher 表示，“这样带来了许多显著收益，既提升了整个系统的完整批量可追溯，又借助批次管理提升整体生产力、效率和扩展能力。”
他还提到完成的批次管理前端工作以及如何利用系统来实现“了不起的用户采用”。Christopher 提到操作人员使用的平台与之前的差别不大。
“他们借助类似的基础设施并按照系统指令拾取以及取出产品。但是，批次管理更注重安排优化，而不是拾取优化。 安排得越多，运行生产线就越高效。”
他提到，他们“自然而然”地为购入的设施选择罗克韦尔自动化的 Plex，“为 Plex 系列再添一款软件，我们公司因此受益颇多。”
