一站式解决方案
为了让用户在设计与配置系统和设备时享受到直观、友好的体验,Rockwell Software® Studio 5000® 应运而生。该软件将工程与设计元素融合到一个标准框架内,以期提高生产力并缩短调试时间,从而实现源代码级集成。它以一种标准化的方式在多款设计应用中分享数据、标签和警报。因此,工程师只需完成一次信息配置,即可在整个自动化系统中使用此配置。同样,工程师亦无需使用多种控制和可视化工具,在同一个位置即可对自动化系统的各种元素进行配置。
系统正常运转时,操作人员和维修技术员可在中央位置查看所有系统组件,从而轻松完成对设备、故障排除与存取信息的重新配置。
通用工业协议 (CIP™) 是一种应用层协议,针对控制、设备配置与数据采集,为全厂提供通信。基于 CIP 标准, EtherNet/IP™ 可同时对变频器和伺服驱动器进行实时的确定性控制。通过结合 Logix 型控制器的同步功能,多个电机系统可实现精准的协调运作。这些独有的应用资源适用于交流变频器和伺服驱动器,可提供支持网络同步的独立于设备的特定配置文件。在无需重复编程或执行修改的情况下,工程师也能够轻松完成工作。
除降低集成复杂性外,工业制造商还会发现源代码级集成能够以多种方式缩短其工程设计时间并降低相关成本,其中包括:
设备映射与配置:
Logix 型控制器可识别特定的 Allen-Bradley 组件并自动导入其设备配置文件。在集成 Allen-Bradley PowerFlex® 交流变频器时,工程师只需选择特定的模块,Studio 5000 软件即可自动拉取所有的变频器参数。由于工程师无需再手动关联参数编号与相关说明,亦无需输入变频器的功率或电压等详情,降低了映射设备的操作难度。
此外,使用单一软件环境并在同一位置配置控制器和变频器的网络连接,可以避免昂贵的开发失误,并消除输入/输出 (I/O) 的不匹配错误。
复制设备:
借助 Studio 5000 软件中的复制粘贴功能,可缩短其他配置好的类似设备的集成时间。如果同一个项目需要使用相同的设备,工程师只需复制原配置即可创建更多的设备节点。Studio 5000 软件会自动通过复制粘贴过程,将原变频器使用的描述性标签名和配置设置传输至新变频器。
标签别名:
在 Logix 型架构中,工程师可以在物理硬件准备好之前编写整个程序(含带有意义的标签名称),随后再分配物理模块及终端信息。此标签别名功能通常在接线图可用前用于程序开发。该功能允许并行开发,因此编程人员无需等待设计工程团队完成电气设计图,从而加快产品设计的上市速度。
库管理:
作为源代码级集成的核心要素,库管理使工程师能够通过其编写的程序有效完成代码的存储、管理和重用。这不仅节约了开发时间,同时还借鉴了以往成功项目的成果。项目代码可导出至代码库,以供未来项目重新使用,或用于制定一套新的公司标准供类似应用参考。工程师可随时将代码从库中拖放至新项目内,即可重新使用代码内容。
推动智能制造
控制器-设备集成方面的改进,让 OEM 能够再向智能制造迈进一步,并通过实现有效互联来设计智能机器和自动化系统。源代码级集成赋予工程师一种独特的集成和配置体验,确保操作员和技术人员获得准确可靠的信息,以保证机器更高效地运行并取得更好的效益。因此,从机器到企业层面,每一条信息都可用于做出更明智的决策。