挑战
- 数据收集碎片化,需要在试算表和纸质记录中手动添加注释
- 缺少库存管理和可追溯性
解决方案
- Plex Smart Manufacturing Platform™ (MES 和 ERP)
- Plex DemandCaster 供应链规划
结果
- 高达 99% 的准确率成为常态
- 改进了订购及购买的预测方法
实施 Plex MES 的公司得以向客户提供集成数据,也给自己带来意料之外的其他优势。
认识 Arrow Fabricated Tubing 的销售和运营规划及制造系统的高级经理 Frank Freeman。该公司是北美地区领先的供应商,主要供应铜质和铝制的预制管产品,包括用于 HVAC 行业的铜镀零件。
对集成数据的需求
Arrow 客户因推崇非凡设计质量而声名远播,他们特别关注供应商的质量数据。但直到 2015 年 Arrow 首次实施 Plex 智能制造平台,数据收集一直处于碎片化状态,需要在试算表和纸质记录中手动添加注释。
Frank 解释说,“我们的客户非常想要我们之前的数据,但他们真正想要的是集成后的数据。Plex 是唯一一款能够集成制造公司所收集的质量数据、生产数据及其他数目庞大的数据的系统。”
Arrow 不仅能够借助罗克韦尔自动化的 Plex 快速响应客户的数据请求,他们还挖掘出能够进一步改善自身运营的机会。
轻敲按键即可收集历史数据
“目前公司拥有的资源十分有限。因此,需要确保每一个举措都能带来显著效果。”Franks 说到。“有了 Plex 后,只需轻敲按键就能收集历史数据。数据可让我们明白应如何调整工作重点及协调资源。”
改善库存管理就是需要调整及协调的一个环节。无法跟踪库存是 Arrow 之前流程中的一个问题。有了 Plex 后,Arrow 为从生产开始之时到成品制作完成的所有库存添加了条形码。
“在物料流向组织中不同位置的过程中,我们都会进行扫描和控制。”Frank 解释说,“此前,我们成品类别的库存准确率不高。现在,准确率超过 98%,且经常会达到 99%。”
改进预测方法以加固客户关系
Plex 带来的另一项积极成果是改进了订购及购买的预测方法。虽然有好几个 Arrow 客户都拥有强大的系统,但大部分没有。
“有了 Plex’s DemandCaster(供应链规划)后,我们能够使用收集的历史数据来协助生成某些物品的未来预测值,也就是客户未提供预测的物品。”Frank 解释说。“这个能力为我们带来巨大收益,让我们能够厘清长期规划,提前规划原材料流。”
此外,由于能够与客户分享预测数据,Arrow 得以加固客户关系。
领导愿景左右成败
领导愿景和自省一直是 Arrow 成功运用 Plex 的关键所在。
“我们投入大量时间寻找适合的合作伙伴来共同开发这款解决方案。”Frank 回忆。“我们开发出实施流程之后,又投入大量时间进行自我研究——努力寻找最佳的解决方案解决方案,以及我们应如何发展业务。”