沃纳罗宾斯空中物流综合体通过批处理系统提高可靠性

保持军用飞机处于任务就绪状态本身就是一项重大工作。在维护期间，飞机必须完全拆解，以便在重新组装飞机之前对其各个部件进行检查和维护。这是一个艰巨但必要的过程，旨在保持飞机的性能和安全性。

沃纳罗宾斯空军后勤综合设施 (WR-ALC) 为位于佐治亚州中部罗宾斯空军基地的美国空军提供此类及其他关键支持。该综合设施拥有约 7,000 名员工，提供飞机维护、仓库维护支持、工程支持和主要空中武器系统的软件开发。

近年来，WR-ALC 完成了其先进金属表面处理设施 (AMFF) 的建设，用于维护飞机部件。该 9.8 万平方英尺的设施拥有九条自动化生产线，用于对飞机部件进行化学处理和清洁。虽然这个新的自动化设施带来了重大好处，包括减少工人接触化学品的机会，但设施的一个控制系统出现问题，导致部件损坏和停机时间延长等问题。

AMFF 24 槽、双吊车电镀线所使用的专有控制系统带来了多重挑战。它会在处理喷射件时运行错误的时序序列。这可能导致吊车处于错误的位置，在错误的时间拾取零件并将其丢弃，造成不可挽回的损失。该系统还可能因将零件留在剥离或电镀溶液中时间过长而损坏零件。

由于这些问题，原始系统不允许进行调度，需要不断监督以确保其在正确的时间执行任务。

此外，控制系统无法提取重要报告来帮助实时分析零件在过程中所经历的过程。相反，必须在非工作时间运行报告，即生产线不执行其他任务时，这给运营带来了不便。

“我们使用我们的系统大约两年时间，期间不断出现问题，给我们的运营带来了极大的不便，”WR-ALC 机械工程技术员 James Prince 说。“我们需要我们的系统更可靠。我们需要它更轻松地运行报告和高效地处理零件，以降低成本和损坏。我们还需要报告中的信息更有用，并提供更大的运营洞察力。”

在寻找新控制系统的解决方案时，WR-ALC 团队已经有了使用罗克韦尔自动化产品和解决方案的经验。

Prince 表示：“在选择解决方案时，我们真的没有考虑过其他选项。我们使用过罗克韦尔自动化的产品，所以我们知道他们的解决方案具有可扩展性，易于更新，能够实现尽可能长的生命周期。”

罗克韦尔自动化 PartnerNetwork 计划中的解决方案合作伙伴 PREMIER 系统集成商帮助设计和实施了生产线的新控制系统。凭借在网络架构设计和制造执行系统方面的专业知识，集成商帮助将新系统的实施时间缩短到仅一周的停机时间。

为了构建一个新的、更可靠的系统，进行了许多网络更改。网络升级为磁芯消隐设计，其中网络的核心和分布层功能由单个设备实现。该设计基于罗克韦尔自动化与 PartnerNetwork 计划中的战略联盟合作伙伴思科共同开发的全厂融合以太网 (CPwE) 指南。CPwE 指南帮助工业公司部署可扩展、安全、可靠且面向未来的工业网络架构。

所有设备控制都过渡到 PLC 逻辑。此外，PLC 机柜和工业数据中心中的非管理型交换机升级为 Stratix 5400 工业管理型交换机和思科 Catalyst 3850 系列交换机。这使得流量得以隔离，并且能够更好地了解网络的健康状况。

除了网络升级之外，团队还安装了罗克韦尔自动化的 FactoryTalk 软件套件，其中包括批次、生产智能、HMI 和历史数据库系统。

现代化的批次软件帮助公司进行配方管理，为所有不同的喷气机零件及其相应的清洗和维护过程创建一致的配方。这使得零件掉落的问题得以解决。还使用了材料管理器软件来帮助在检查期间跟踪零件。操作员现在可以依靠系统，并期望其按要求执行。

总体而言，批次解决方案为操作员提供了高效的时间管理和更高的操作可靠性。

“FactoryTalk Batch 软件非常灵活，从传统用法转变为控制电镀线的过程非常简单，”PREMIER 系统集成商技术总监 Larry Grate 说。“将过程数据集成到批次报告框架中也是一个简单的过程，并为 WR-ALC 操作员提供了提高产品质量和运营效率所需的信息。”

生产智能软件帮助创建了一个批次质量报告。该报告包括重要的操作信息，例如产品详细信息、温度、时间数据、报警信息等。如果后续出现问题，操作员可以在源头进行故障排除，从而为 WR-ALC 节省宝贵的时间和金钱。新的 HMI 还为操作员提供了直接的可视化功能，帮助确保所有操作都正确无误。

在整个过程中，历史数据记录器会记录所有收集到的信息，并作为网络的额外硬盘。最后，旧的 HMI 电脑已被配备 ThinManager 软件的瘦客户端所取代。与电脑不同，瘦客户端可以集中配置和管理，无需单独修补。如果终端出现故障，可以在不到两分钟的时间内更换，而不会丢失任何数据。

这些解决方案使 WR-ALC 在维护关键飞机部件方面站稳了脚跟。

自 2018 年 2 月转换系统启动以来，没有部件损坏或掉落。运营商现在知道系统将运行正确的配方。强大的批次控制系统在调度或运行批次时不再出现错误。系统吞吐量提高了 80%。

生产智能软件提供简明的报告，但为运营商传达了更多有用的信息，历史数据可用于分析趋势。集成报警系统及时有效，帮助运营商和工程师快速诊断潜在问题，在问题发生并造成损害之前。CPwE 对齐的网络具有容错性，更加稳健。 
 
“有了这些新解决方案，运营商在使用系统时感到自信，并且在处理不同组件时有一种所有权感。没有理由担心系统不会按要求执行，总体而言，损害已完全消除 – 为我们节省了数百万美元，”Prince 说。

上述结果是 Warner Robins Air Logistics Complex 使用 Rockwell Automation 产品和服务与其他产品结合使用的具体结果。具体结果可能因其他客户而异。

商标信息：

FactoryTalk、PartnerNetwork、Stratix 和 ThinManager 是罗克韦尔自动化公司的商标。