仿真技术加速仓库自动化

手动流程导致错误和低效率

“我们合作的许多仓库都没有太多自动化。通常，这些公司使用容易出错且效率低下的手动流程，”Bastian Solutions 控制工程师 Cameron McGugan 说。“自动化通过简化流程、优化库存管理以及提高准确性和速度，使仓库能够更高效、更有效地运营。”

Bastian Solutions 设计并交付世界一流的物料输送系统，帮助改善仓储、分销和制造运营。他们为包括零售和服装在内的各个行业提供服务。

2023 年，他们受一家全球高端时尚品牌的委托，为美国南部的一个 30 万平方英尺的配送中心实施了一个新的仓库系统。该设施建于 2000 年代初，并在几年后进行了扩建。

“以前，他们有传统的货架，个人挑选产品并将其放入推车。这种设置意味着很多人需要在每次挑选时穿过每个货架，”McGugan 解释说。“我们的客户希望减少系统中的低效率，并增加一个传送带，以减少操作员的移动需求。”

使用仿真测试系统模型

客户设想的系统包含一系列拣货模块，这些模块是用于存储库存和拣选订单履行物品的多功能货架结构。

“我们设计的拣货模块可以从传送带上取下，”McGugan 说。“箱子沿着生产线移动，然后被转移到一个侧道，操作员从那里取出箱子，穿过货架，将所需物品放入箱子中，然后将箱子放回生产线进行发货。”

该系统包括 Allen‑Bradley® 可编程逻辑控制器、I/O 模块、光电和接近传感器 传感器以及 变频器。

Bastian 还使用罗克韦尔自动化的 Emulate3D™ 数字孪生软件，在系统安装并投入使用之前对其进行了测试。数字孪生不仅仅是一个可视化模型，它是机器或系统的动态表现，能够在实际运行中根据情况做出相应的行为和响应。

在现场安装前解决问题

“我们已经使用 Emulate3D™ 数字孪生软件大约三年了。它使我们能够在抵达现场之前充分审查我们的代码，”McGugan 说。“许多时候，项目会因为供应商的挑战或机械或电气安装问题而延迟。通过仿真，我们可以微调系统编程并在安装前解决问题，从而降低风险并加快调试速度。”

作为 罗克韦尔自动化 PartnerNetwork™ 的长期成员，Bastian 在使用创新技术解决客户需求方面处于领先地位。

McGugan 解释说：“我们通过将所有内容直接映射到模型中的原始 I/O 来模拟整个项目。通过模拟，我们可以检查整个程序——输入映射、输出映射以及其中的所有逻辑。我们能够在上线日期之前测试我们的代码并深入排除问题。”