因此,该项目是国际化、多学科化的,同时需要来自不同国家多家公司的数个工作团队共同协作,确保项目成功。不过,共同基础是:控制系统和自动化技术。该部分由 GEA 西班牙团队执行并实施监督。
“鉴于这种情况,我们面临的一个挑战是在整个工厂采用单一解决方案,包括硬件、软件和从收料到包装的所有生产领域的控制系统。”Nectalí 说,
“我司决定采用基于罗克韦尔自动化公司集成架构平台产品及解决方案的共同平台,因该解决方案已在 Vreugdenhil Dairy Foods 另一家工厂取得了巨大成功。”
Vreugdenhil Dairy Foods 乳制品公司项目工程师 Hans van der Heijden 证实了这一决定:“我司现有工厂拥有 17 台罗克韦尔自动化公司的 Allen-Bradley® PLC 5® 控制器 (25E、40E 和 80E,以及 80 SLC 5/04)。我们的工程师已经非常熟悉编程环境。实际上,我司有些技术人员已在罗克韦尔自动化公司接受培训,提高自身专业知识。”
解决方案
GEA 成功推进这一项目,得益于其在先前项目中积累的经验及技能、先前与罗克韦尔自动化公司的共同合作以及西班牙分厂和荷兰分厂对全球项目的大力支持。
Van der Heijden 表示:“GEA 这两家分厂在首次定义架构方面给予我司极大帮助,同时在整个项目过程中,我们也是受益匪浅。”初步调查后,GEA 执行罗克韦尔自动化公司解决方案。
从现场设备到报告系统,所有元件均经 EtherNet/IP 连接,极大地简化了通信和数据流。Allen-Bradley PowerFlex® 驱动器和 E300 电子过载继电器均集成在系统中,简化电机配置和诊断,同时采用 Allen-Bradley FLEX™ I/O 进行信息分配。
所有现场元素均通过 Stratix 5700 和 1783-ETap switches (PDF) 与 Allen-Bradley ControlLogix® 可编程自动化控制器 (PAC) 和 Allen-Bradley PanelView™ Plus 6 图形终端以及不同系统的计算机相连。