让我们来认识一下 Christopher Marks，他目前在 OWS Foods (OWS) 担任 ERP 经理。OWS Foods 是一家高端食品制造商，致力于开发和生产调味酱汁、酱料、混合调味粉、调料以及烘培预拌粉等。OWS 自 2015 年起成为 Plex Systems 客户，旗下有三家工厂使用智能制造平台。
Christopher 表示：“我们将运营实施、变更管理以及收购业务整合等全部录入我们的 ERP 系统，实现全程可追溯。”
Christopher Marks，OWS Foods ERP 经理
通过并购拓展制造能力
OWS 于 2021 年收购了 Head Country Bar-B-Q，一家烧烤酱制造商。此次并购将两家制造商的干法和湿法制造工艺以及产品线相结合，实现了优势互补。
Christopher 解释道：“实施干法制造时，我们各自使用控制面板执行按批次划分的操作，以处理大小不固定的批次，这表示操作员可以自定义他们所提取的产品大小。” “而在实施湿法制造时，我们需要更多地处理固定大小的批次，也就是说我们单独调度不同批次。我们能够运行 5 到 50 个批次，每个批次都是固定大小，这样我们就能有效调整我们的工序和产品了。”
Christopher 及其团队已经充分利用 Plex System 的广泛解决方案来整合各个制造工序了。
Christopher 表示：“Plex 是我们企业 PCN（过程控制网络）结构的组成部分，它的表现非常出色，能够为我们提供一个整体性业务视图，涵盖会计、原材料、质量、SPC 检查清单以及 EDI 等方方面面。这种结构有助于我们整合新增的制造厂。”
用户采用率和生产效率提升
OWS 在 6 个月内使新并购的制造厂完全投运，包括启用批次和批号管理工具。
Christopher 表示：“我们从 1 月 1 日起实现了从原材料到成品的全程可追溯性。其中最大的好处在于，系统整体都提供全面的批号可追溯性，并通过批次管理带来全面的生产力、效率和调整能力提升。”
此外他还提到，他们凭借批次管理方面出色的前端工作以及充分利用系统的方式，实现了“卓越的用户采用率”。Christopher 认为对于操作员而言，几乎没什么改变。
“在这个架构中，操作员还是根据系统的指示采集和提取信息。但是不同的是，批次管理更趋向于是调度优化，而非采集优化。我们能够调度得越多，我们的产线运行效率就越高。”
他表示，现在可以“毫不犹豫地”为新并购的制造厂使用 Plex Systems 解决方案，以及在 Plex 的基础上“部署更多软件。它带来的帮助真的很大。”
发布时间 2023年2月7日
