DST 开发和生产新一代植物性肉类和鱼类替代品。其专利的新技术是现有生产技术的颠覆性继任者，在灵活性和可扩展性方面表现出色。在其纹理化过程中添加蛋白质、油脂、脂肪和调味料等多种成分，使 DST 能够生产出革命性的长纤维植物性产品。
安装了罗克韦尔自动化解决方案，其中包括：
植物蛋白类产品的消费量，包括作为肉类替代品的产品，正在显著增长。这部分归因于其健康益处（如额外的纤维、维生素和营养物质），但也因为植物性饮食的热量和脂肪含量较低。
从社会角度来看，水的消耗量较低，所需土地较少，效率更高。温室气体排放量也趋于较低，提升了可持续性。
然而，尽管植物性饮食有诸多好处，食品制造商仍难以完全模仿他们所替代的肉类产品的质地和口味，这反过来又无法说服传统肉类消费者转变饮食习惯。
在这方面，荷兰结构技术公司（DST）作为现状的主要颠覆者，正在引领潮流。
DST 总部位于荷兰瓦赫宁根，成立的目的是商业化下一代植物性长纤维肉类和鱼类替代品，使用旨在在调味、灵活性和可扩展性方面优于现有工艺的新技术和生产技术。
目前用于加工和改良植物蛋白的许多方法都基于较早的、热密集型的挤压技术，而这些技术最初并非为这些类型的成分而开发。因此，许多领先的肉类替代品生产商正在寻找下一个重大突破。
挤压法有几个缺点，包括由于机器和参数变化导致的质量波动、增加最终产品成本的高能耗，以及由于使用高压和高温而导致的成分降解。在某些情况下，还会添加多糖和抗氧化剂来解决任何口味变化问题。
为了在公平的竞争环境中竞争，任何新技术及其产生的产品不仅必须创造和展示更接近其所替代的肉类产品的质地和口味，而且还必须以更具竞争力的价格/成本点来实现这一目标。
DST 的新 SHEARTEX 工艺是食品生产商一直在寻求的创新，能够生产出更接近真实肉类质地的产品。
该技术由荷兰混合系统专家Sobatech联合开发，并得到罗克韦尔自动化授权分销商Routeco荷兰分公司的支持合作伙伴，SHEARTEX 技术不仅会在质地/替代品方面拓宽市场，还会将成本降低到与当前动物蛋白相当的水平，部分原因是它的能耗是高水分挤压烹饪 (HMEC) 的三分之一。
“通过精确控制，SHEARTEX 可以生产出具有特定长度和强度的纤维产品，从而更贴近它们所替代的特定动物肉类产品，”DST 联合创始人 Julian Lekner 解释道。“此外，在加工阶段还可以添加脂肪、乳化剂和其他湿性成分，以及风味和色素等干性成分，使它们成为纹理蛋白的内在组成部分，从而无需进行其他生产方法所需的后期加工步骤。”
Routeco 荷兰分公司的销售工程师 Clint op den Buijsch 解释说：“SHEARTEX 是一个连续的过程。虽然这意味着 DST 可以在质地和口味方面创造出更真实的肉类替代品，但这确实需要对混合和微剂量进行非常精确的控制，这就是 Sobatech 和 DST 选择由 Allen-Bradley® Kinetix® 伺服电机驱动的解决方案的原因。”
伺服电机是 Routeco 提供的紧密集成的控制和监视技术套件的一部分，该套件包括 PowerMonitor™ 5000 能源监视单元、Allen-Bradley® GuardLogix® 安全控制器、Allen-Bradley Power-Flex® 527 变速驱动器和 Studio 5000® 设计软件。
“我们的 SHEARTEX 以每小时 1,000 公斤的速度生产高质量蛋白质产品——从三文鱼到牛肉干的质地应有尽有——所需的能量远低于现有工艺，”Lekner 解释道。“这不仅意味着我们能够为每个人的餐桌提供更多种类的植物性肉类，而且我们的产品成本将接近当前的动物肉类。”
Op den Buijsch 补充道：“在连续生产过程中对成分进行微量投放只能通过伺服电机实现，因为保持投料斗的皮重尽可能低至关重要。伺服控制的投料斗在分配可能昂贵且味道浓烈的微粉时，必须实现 1% 以内的投放精度。”
“DST 过程的另一个关键方面是施加的机械能量，以实现所需的质地，”Sobatech 董事总经理 Geneviève Lekner 解释道，“而这个能量值与最终产品的质量有关。罗克韦尔的能源监测解决方案非常适合捕捉和分析这些关键数据，提供有价值的见解，使生产过程得以优化和控制。”
从更大的角度来看，罗克韦尔的紧密集成解决方案还帮助 Sobatech 缩短了上市时间。设备级环网 (DLR) 网络拓扑结构的布线减少以及 PowerFlex 变频器的集成安全断开扭矩功能，使安装阶段更快，节省了多达 50% 的总时间。
发布时间 2025年4月2日
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