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成果
提高生产能力
减少停机时间
澳大利亚拥有世界上最具活力的钢铁工业之一，每年生产约 530 万吨钢材，其中约 160 万吨是结构钢。
结构钢因其强度和可持续性，是商业和工业建筑中常用的材料之一。
Liberty Primary Steel Whyalla Steelworks 位于南澳大利亚州的怀阿拉，距离阿德莱德西北约 400 公里。它是一个集成钢铁厂，使用高炉炼钢工艺，年生产能力约为 120 万吨钢材。
约 65% 的钢材以钢坯形式通过铁路运往国内和国际市场，其余钢材通过怀阿拉结构钢轧机转化为结构钢和钢轨成品。
为了确保为建筑行业提供钢铁供应，Liberty Primary Steel Whyalla 聘请了 Rockwell Automation 认可的系统集成商 Alliance Automation 来升级工厂主要设备之一的 E&S 直线矫直机。
Liberty Primary Whyalla Steelworks is an integrated steelworks with a production capacity of approximately 1.2Mtpa of steel
直钢梁在建筑业中被广泛使用，是商业、工业和住宅建筑的基础。因此，Liberty Primary Steel Whyalla 的首要任务是供应各种尺寸的直钢梁。
钢材矫直过程的核心是 E&S 矫直机，该设备于 1988 年首次安装，主要功能是矫直钢梁。最近，矫直机出现了可靠性问题，导致工厂停机和生产力下降。
Alliance Automation 设计了控制和驱动系统升级，以 降低由于矫直机的过时自动化系统出现问题而导致 Liberty Primary Steel Whyalla 钢铁厂生产中断时间延长的风险。Rockwell Automation 也参与了产品选择和驱动系统工程设计。
“矫直机是 Whyalla 工厂的关键设备，大约 70% 的产品都要经过该设备进行矫直，”Alliance Automation 高级工程项目经理 Barry Gardner 解释道。
“矫直机上的过时直流电机每周都需要进行大量维护，以清除灰尘和水垢，导致生产停机。考虑到购买新直流电机的成本很高，我们决定改用交流变频器系统，以提高可靠性并降低维护成本。”他说。
The E&S Straightener machine straightens steel bars of various diameters
电机和驱动技术随着时间的推移取得了显著进步，现在提供比以往更高的灵活性和性能。罗克韦尔自动化和 Alliance Automation 与 Liberty Primary Steel 密切合作，详细了解矫直机，以确定升级的更合适的解决方案。
矫直机包含四个独立驱动的辊，当钢筋进入机器时，它会先通过第一个辊，然后依次通过其余三个辊。鉴于机器的负载分配和安全要求，选择了带有基于以太网的安全断开扭矩功能的 Allen-BradleyÆ PowerFlexÆ 755 变频器作为此应用的更合适选择。
“变频器控制对于项目的成功至关重要，因此我们进行了大量研究，以选择最合适的电机和变频器规格。”罗克韦尔自动化业务开发经理 Peter Tomazic 解释道。
Allen-Bradley GuardLogixÆ 可编程自动化控制器为直线矫直机提供高级控制，POINT Guard I/O™ 模块与 PowerFlex 755 集成安全断开扭矩卡配合使用，适合实现高达 SIL3 (AS 62061) 的安全完整性等级和紧急控制停止 (根据 AS 60204)，从而允许快速安全地停止所有移动设备。PanelView™ Plus 7 图形终端和 FactoryTalk® View Machine Edition 提供操作员界面，便于集成并改进诊断。
“变频器系统应用知识以及罗克韦尔自动化全球解决方案团队提供的服务和支持是项目成功的关键因素。Alliance Automation 和罗克韦尔自动化之间的技能共享使双方建立了真正的协作关系。”Gardner 说道。
新系统在场外进行了测试，以帮助简化调试过程。预先测试和仔细规划有助于确保系统按计划提前启动并运行。由于 Rockwell Automation 变频器系统代码在负载共享应用方面的稳健性和可靠性，第一束光线非常顺利地通过了 E&S 机器。调试过程非常快，空载电机测试和产品测试各花费了一天时间。在 Rockwell Automation 工程师的监控下，生产在第三天恢复。
Liberty Primary Steel、Alliance Automation 和 Rockwell Automation 之间的合作显著提高了 Whyalla 工厂矫直机的可靠性和生产率。
“与罗克韦尔自动化的合作让 Liberty 充满信心，我们有一个开箱即用的可行解决方案。随着项目通过集成和调试顺利进行，问题最小化并顺利过渡到运营，这种信心得到了实现。”Liberty Primary Steel 项目经理 Andrew Harding 说。
“同样，Alliance 通过在安装和集成活动期间提供强有力的监督，为项目带来了丰富的专业知识和工厂知识。两家实体与 Liberty 团队的合作使项目在紧张的“停机”计划内成功完成，且未超出最终期限。”
新系统能够在可靠的高速条件下将生产能力提高 40%。此外，校直机的生命周期经过优化，可提供更高的机器性能并降低运营风险，同时改进的故障查找功能有助于缩短工厂的停机时间。
关于罗克韦尔自动化
罗克韦尔自动化澳大利亚和罗克韦尔自动化新西兰是罗克韦尔自动化有限公司的子公司，后者是全球领先的工业自动化和信息解决方案提供商，帮助制造商在业务中获得竞争优势。该公司汇集了工业自动化领域的全球领先品牌，包括 Allen-Bradley® 控制和服务以及 Rockwell Software® 工厂管理软件。其广泛的产品组合包括控制逻辑系统、传感器、人机界面、驱动控制器、电源设备和软件。
罗克韦尔自动化有限公司 (NYSE: ROK) 是工业自动化和数字化转型领域的全球领导者。我们将人们的想象力与技术的潜力相结合，拓展人类的可能性，使世界变得更高效、更可持续。罗克韦尔自动化总部位于威斯康星州密尔沃基，拥有约 23,500 名问题解决者，致力于为 100 多个国家的客户提供服务。要了解更多关于我们如何在工业企业中实现互联企业的信息，请访问 www.rockwellautomation.com
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发布时间 2021年5月10日
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