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Fairfax 的 Tamworth 印刷机取得了良好的安全记录

Rockwell Automation® 安全解决方案为取得业界领先的安全记录奠定了基础

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Fairfax 的 Tamworth 印刷机取得了良好的安全记录 hero image

挑战

  • Tamworth 印刷机在升级控制和变频器系统时十分重视安全方面的改进

解决方案

  • Allen-Bradley GuardLogix 过程自动化控制器减轻了安全风险
  • Allen-Bradley PowerFlex 直流调速器与控制系统集成,实现了高级别的印刷机控制
  • Allen-Bradley Sipha 传感器和防护装置有助于防止工厂人员未经授权进入
  • Allen-Bradley PanelView 图形终端能够显示防护装置的状态,以便快速进行故障处理

成果

  • 该解决方案符合 AS 4024 机器安全标准
  • 安全防护装置不影响印刷机的维护和生产要求
  • 工作部件具有极佳的可靠性,印刷机每月进行检查,以确保所有防护装置都能正常工作
  • 该印刷机的安全记录在整个集团名列第一,创造了 2300 天无故障、无事故运行的骄人成绩

随着数字时代的不断发展,印刷机不必再与新闻记者“形影相随”(过去,新闻记者必须尽快赶完稿件,然后跑到打印室去将新闻稿印刷到第二天的报纸上)。

现在,投资新技术和整合印刷中心为更广阔的地域提供服务具有良好的商业意义。

Fairfax 原来的印刷机安装于 1997 年,部署在新南威尔士州的 Tamworth。这台印刷机由从澳大利亚各个站点收集的二手设备(已有 25-30 年的历史)组建而成。

出于重组和整合一系列区域印刷机的要求,该公司在 Tamworth 建设了一个新的绿地工厂,并将 Wagga、Nowra 和 Warrnambool 等地的现有设备迁到了该工厂。

Fairfax 高度重视站点的健康和安全问题,联合 Goss International 和 Rockwell Automation 开展了风险评估。

根据此次风险评估的结果,公司决定在该工厂实施创新型安全解决方案。该印刷机在采用集成控制和安全领域的最新技术后,取得了令人艳羡的安全记录,让这一解决方案的成果达到了顶峰。

推动安全印刷生产

除了印刷自己的主要报纸《The Northern Daily Leader》以外,Tamworth 印刷机还负责印刷周边城镇的区域性报纸。该印刷中心每周消耗 15 到 20 吨新闻纸。

对于该印刷中心来说,一月是最繁忙的月份,因为除了日常印刷任务以外,它们还需要安排额外的印刷批次来满足 Tamworth 乡村音乐节的印刷需求。该团队需要制作 20000 到 30000 份音乐节指南。为持续满足上述需求,同时保障安全作业,该印刷中心开展了一次风险评估,以便为提高印刷厂的安全成果和生产力指明方向。

Tamworth 工厂经理 David Hedges 表示:“我们是一家十分注重安全的企业。我们希望员工能够安全到厂并安全回家,安全是我们一切工作的核心。我们研究过很多改进程序和提高作业安全性的方法。”

为响应国家提高工厂安全性的号召,我们制定了一系列条例,规定了各个工厂主管的监管职责。这些规定要求主管对新建或搬迁的工厂实施风险评估。

机器防护及风险审计确定了防护工作所需的安全类别。“Fairfax 设定了严格的安全标准并高度重视安全性,因此,该安全解决方案已远远超出当今的需求。”Goss International 总经理 Matt Sharkady 这样说。

“鉴于过去与 Rockwell Automation 共事的经历,我们知道他们的控制和驱动方案能够满足这些安全要求。此外,他们拥有经验丰富、足以胜任各种工程项目的本地团队,这也是 Rockwell Automation 脱颖而出成为这个项目最佳之选的另一个原因。

这意味着我们在一个实时界面中工作,他们的工程团队可以访问该工厂进行调试,确保一切正常工作,而不是让我们配合时区不同步的海外小组作业。”他解释道。

集成控制和安全

该项目取得成功的关键是找到一种全面集成的解决方案,它既能确保有效的安全性,又可为印刷厂提供驱动和过程控制。

“GuardLogix® 安全控制器满足了印刷机的所有安全和控制需求。我们对控制和变频器系统进行了特殊配置,使得某些特定的安全防护装置在印刷机运转慢下来之前无法打开,并且在不适当的时间打开防护装置时会使印刷机停止运转,以免人员受伤。”Rockwell Automation 资深解决方案顾问 Peter Tomazic 解释道。

DeviceNet™ 在安全 IO 与 GuardLogix 之间提供通信,以交付集成的安全、驱动和过程控制。我们使用四个 PowerFlex® 直流调速器为印刷机供电,印刷机通过 ControlNet™ 通信线路回连到控制系统。此外,我们还在印刷厂的防护装置中部署了 110 多个 Sipha™ 传感器。

为了实现快速的故障处理,PanelView™ 图形终端会显示防护装置的状态,指示哪些防护装置处于打开状态,哪些处于关闭状态。“如果维护人员对印刷机的某个部分进行调整后忘记关闭防护装置,我们可从控制台看到处于打开状态的防护装置。然后,我们可以直接关闭该防护装置,印刷机就能照常工作了。”Hedges 解释道。

“该解决方案的另一个特点是能够在机器之间集成额外的防护装置。如果我们打算在卷纸架前方添加几道门来防止打印机转动滚筒,我们可以非常容易地将新增的防护装置接入现有程序,这对我们来说非常实用。”他说。

安全防护记录

该印刷机包含六个打印塔、六个卷纸架以及两个折页机(用于折叠印刷好的报纸)。该印刷生产线既可作为两个独立的印刷机(每个包含三个打印塔与一个折页机)分别作业,也可作为一个整体运行。

“为此,我们在安全系统中引入了分区功能,以便在作为一台印刷机运行时,印刷机的所有安全停机按钮都处于激活状态;但当它们作为两台独立的印刷机运转时,一台印刷机的安全停机按钮无法对另一台进行控制。为了应对突发状况,印刷机还装备了紧急停机按钮。”Tomazic 表示。

在设计安全系统时,我们仔细思考了每一处细节,最终结果就是,如果不关闭防护装置,就别想碰到任何会移动的部件。一台印刷机上就安装了 150 多个防护装置,以防工人不小心将手指伸入机器而受到严重伤害。

“有时,防护装置显得比较繁琐,可能会引发维护和生产问题。但有了这样的解决方案,就不会耽误生产和维护进度,而且,它还为员工提供了我们一直想要实现的安全作业环境。”Hedge 如是说。

他还表示:“此外,我们发现工作部件的可靠性极高,在此基础上,我们每月都会对印刷机进行检查,以确保所有防护装置都能正常工作。每个月我们都会切断开关并开启所有防护装置的开关。”

从该印刷机安装并投入使用以来,防护装置从未出过故障;在印刷机上的高级防护装置的保护下,我们也从未遇到过人员受伤或任何险情。这一点从该印刷机的安全记录(在整个集团名列第一)上也能反映出来。

Hedges 表示:“在过去的 2369 天内,我们没发生过一次工伤事故,切切实实地做到了员工高高兴兴来上班,平平安安回家去。”

 

 

上述结果是该客户将 Rockwell Automation 产品和服务与其他产品配合使用实现的。具体结果可能因客户而异。

Allen-Bradley、GuardLogix、PowerFlex、Sipha 和 PanelView 是 Rockwell Automation Inc. 的商标。

发布时间 2016年5月12日

主题: Print & Publishing
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