压缩空气。几乎每个制造商都将其用作能源来源。然而，我们知道它是效率较低的能源来源之一，输入的能源中有多达 80% 以热能的形式损失。制造商该怎么办呢？
进入：Case Controls。Case Controls 拥有 30 多年的经验，可以进入工厂，查看其当前的运行情况，然后制定一套解决方案，帮助客户减少碳足迹并在能源成本上节省资金。Case Controls 的总监 Lou York 解释说：“当您能够向他们展示节能、减少碳足迹和与投资回报率挂钩的机会时，因为您还在节省能源成本，这就是双赢。”
推动可持续发展的合作伙伴关系
Case Controls 作为金级 OEM 合作伙伴参与了 Rockwell Automation PartnerNetwork 计划。他们使用罗克韦尔自动化产品交付解决方案。“当客户看到我们使用罗克韦尔产品时，他们会感到很高兴，”Lou 说。“罗克韦尔自动化在行业内有着广泛的影响力，备受认可。他们拥有我们开发和维护解决方案所需的所有工具。”
Lou 回顾了公司为环境做出的贡献，“在过去的 30 年里，我们在大型制造工厂中大幅减少了能源消耗。”他说。罗克韦尔自动化为支持 Case Controls 的工作感到自豪。
取得的成果：Toyota
Toyota 的亨茨维尔工厂为 Tacoma、Tundra 和 Highlander 等畅销 Toyota 车型制造发动机。工厂的空气压缩系统是其生产过程的核心。与许多空气压缩系统一样，它非常耗能。实际上，运行该系统占工厂年能源成本的 25%！Toyota 联系了 Case Controls 和 IZ Systems，寻求更节能的解决方案。
这两家公司合作提供了一个包含本地和全厂控制的两部分解决方案。结果令人难以置信：工厂现在每年节省 68,000 美元的能源成本。此外，工人现在可以访问实时趋势数据，以便他们保持系统平稳运行。 在此处了解更多信息。
发布时间 2022年11月1日
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