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Med-Con 项目:制造口罩机器以抗击新冠病毒

在与时间赛跑的过程中,澳大利亚企业为一线工作人员创造了解决方案,以帮助他们抗击新冠病毒

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Med-Con 项目:制造口罩机器以抗击新冠病毒 hero image

挑战

  • 在 14 周内重新设计并建造七台口罩生产机器,以满足抗击新冠疫情一线工作人员的紧急供应需求。

解决方案

集成控制和自动化

  • Allen-Bradley® Compact GuardLogix® PLC 为口罩生产机器提供集成控制和安全性
  • Kinetix® 5500 伺服驱动器无缝集成到 Logix 平台,为口罩机器提供精确的启动和停止功能
  • 带安全断开扭矩的 PowerFlex® 525 变频器控制层压过程
  • PanelView™ 图形终端提供对实时机器信息的访问 

结果

提高制造能力

  • 新口罩机器将使 Med-Con 每周生产 300 多万个口罩,帮助一线工作人员抗击新冠疫情 – 这代表制造能力提高了约 60 倍

冠状病毒 (COVID-19) 是由新发现的冠状病毒引起的传染病。作为一场全球性健康大流行,世界上许多国家都在努力应对激增的冠状病毒病例。

医护人员依靠个人防护设备来保护自己和患者免受感染和传染他人。 

世界卫生组织 (WHO) 警告说,由于需求上升、恐慌性购买、囤积和滥用,全球个人防护设备 (PPE) 供应严重中断,且中断情况日益严重,这正在危及生命。 

为了解决这一问题,世卫组织呼吁工业界和政府将制造量提高 40%,以满足全球日益增长的需求。 

澳大利亚政府最近委托澳大利亚唯一的外科口罩制造商 Med-Con 增加产量,以帮助满足这一需求。由于他们的三台 40 年历史的原始机器中只有两台在运行,他们意识到他们将迫切需要更多的口罩制造机器。

位于维多利亚州埃楚卡的 Foodmach 是一家先进的工程定制业务,被选中协助完成该项目。在澳大利亚政府的帮助下,Foodmach 获得了 60 天的期限,以设计和建造七台救命机器中的第一台,以满足紧急供应需求,目标是在 2020 年 11 月生产 6000 万个口罩,持续的年产能为 1.6 亿个口罩。

Med-Con 将把其产能提高到每年 1.6 亿个口罩。

Med-Con 将把其产能提高到每年 1.6 亿个口罩。 

机器建模

原始机器由 Joe Carmody 设计,他的业务是 Med-Con 1989 年的创始合伙人。该机器在当时是行业首创,它消除了从材料卷上手工缝制外科口罩的需要,因为机器可以完成整个工作并对口罩进行热封,不会留下手工缝制造成的孔洞。

多年来,原始机器的蓝图丢失了,无法制造新机器。澳大利亚国防军的工程师被召来对零件进行建模,这些 3D 模型与 Foodmach 共享,后者随后进行了进一步的工程设计并重新制作了新图纸,以促进和加快制造过程。   

“在复制旧机器的同时,我们还必须在极短的时间内将其现代化,以符合当前的控制和安全标准。时间表如此紧凑,我们只有八周的时间来完成通常需要六个月的工作,”Foodmach 首席执行官 Earle Roberts 解释道。

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Earle Roberts,Foodmach 首席执行官,位于维多利亚州埃楚卡的现场。 

推动口罩生产

Foodmach 能够将原始机器机械部件进行现代化改造,加入罗克韦尔自动化的最新控制和自动化技术。Allen-Bradley® Compact GuardLogix® 控制器是机器的核心,控制着口罩生产过程。

Kinetix® 5500 伺服驱动器无缝集成到 Logix 平台中,便于配置、系统集成和安全。PLC 和伺服驱动器共同控制机器内部的运动,并保持机器启动和停止功能的准确性。

这些机器旨在生产高质量的口罩,四层叠加以提供卓越的保护。带有安全转矩关断的 Allen-Bradley PowerFlex® 525 驱动器控制着叠层过程,而操作员可以通过机器的 PanelView™ 图形终端监控生产情况。

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Allen-Bradley PanelView 图形终端可访问实时机器信息。

“Rockwell Automation 的 Integrated Architecture® 实现了运动控制、驱动和安全设备的即插即用集成,让我们有信心能够在紧迫的时间内完成项目,”Rockwell Automation 区域经理 Daniel Quartel 说。

第一台口罩机的调试过程非常顺利,速度也比 40 年前建造原始机器时快得多。“只需按下 HMI 屏幕上的一个按钮,就可以加快或减慢机器的速度,以便进行测试并查看可能出现的问题。多亏了 Rockwell Automation PLC 和集成伺服控制器和电机,机器可以实现无限的速度控制,”Foodmach 能力与出口总监 Peter Marks 说。

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澳大利亚政府委托 Med-Con 增加口罩产量,以满足因新冠疫情而不断增长的需求。 

智能机器加入抗击新冠疫情的战斗

“与 Foodmach 的合作进展非常顺利,同样重要的是,他们已经很好地融入了本地和国际供应链。Med-Con 最初每周生产约 50,000 个口罩,但现在有了新机器,这个数字将超过每周 300 万个口罩。就压缩的时间框架而言,这无疑是非凡的成就,”AMTIL 商业顾问 Bruno Bello 说。AMTIL 是澳大利亚政府企业家计划的行业合作伙伴。  

在 14 周内建造七台口罩机是一项艰巨的任务,但该项目的成功证明了协作的力量和帮助赢得抗击新冠疫情斗争的决心。该项目涉及 Foodmach 超过 2000 小时的机械设计工作,以及另外 12000 小时的机器制造工作。 

“我们原计划在八周内建造第一台机器,但我们能够在七周内提前交付。关键在于我们拥有罗克韦尔自动化等供应商,他们在澳大利亚拥有可用的零件库存,并且在需要时还可以加快从海外获取组件的速度。”Earle Roberts 说。

罗克韦尔自动化在提供的实体产品以及技术支持所提供的服务和帮助方面都非常出色,因此我们选择他们作为本项目的供应商。”Roberts 补充道。

最近,第一批 50 个 3 级外科口罩纸箱在新机器上生产出来,这让所有参与者都感到非常高兴。在接下来的几个月里,Med-Con 将继续日夜不停地工作,确保口罩供应给一线工作人员,帮助遏制疫情蔓延。

“在引进新机器之前,我们每年大约生产 200 万个口罩。现在,我们的目标是将年产量提高到 1.6 亿个口罩。”Med-Con 首席执行官 Steve Csiszar 说。

澳大利亚的口罩生产能力得到了保障,这要归功于一支由工程师、设计师和技术人员组成的杰出团队的创新工作。这些智能机器能够显著提高口罩产量,帮助保护一线工作人员及其患者,共同抗击新冠疫情。

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Foodmach 采用原始机器机械结构,并通过罗克韦尔自动化的最新控制和自动化技术对其进行了现代化改造。 

关于罗克韦尔自动化

罗克韦尔自动化澳大利亚和罗克韦尔自动化新西兰是罗克韦尔自动化有限公司的子公司,后者是全球领先的工业自动化和信息解决方案提供商,帮助制造商在业务中获得竞争优势。该公司汇集了工业自动化领域的全球领先品牌,包括 Allen-Bradley® 控制和服务以及 Rockwell Software® 工厂管理软件。其广泛的产品组合包括控制逻辑系统、传感器、人机界面、驱动控制器、电源设备和软件。

罗克韦尔自动化有限公司 (NYSE: ROK) 是工业自动化和数字化转型领域的全球领导者。我们将人们的想象力与技术的潜力相结合,拓展人类的可能性,使世界变得更高效、更可持续。罗克韦尔自动化总部位于威斯康星州密尔沃基,拥有约 23,000 名问题解决者,致力于为 100 多个国家的客户提供服务。要了解更多关于我们如何在工业企业中实现互联企业®的信息,请访问 www.rockwellautomation.com

Allen-Bradley、Compact GuardLogix、Integrated Architecture、Kinetix、PanelView、PowerFlex、Rockwell Automation 和 Rockwell Software 是罗克韦尔自动化有限公司的商标。

媒体联系人:

Christine Filippis
Teraze Communications
61 3 8391 0701
christine@teraze.com.au

发布时间 2020年8月9日

主题: Machine & Equipment Builders
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